Hai ngày trước, một khách hàng nói rằng nhiều tấm ván ép mà anh ta nhận được đã bị tách lớp ở giữa và chất lượng rất kém.Anh ấy đang hỏi ý kiến ​​tôi về cách xác định tấm ván ép.Tôi trả lời anh ấy rằng những sản phẩm đáng đến từng đồng, giá quá rẻ và chất lượng sẽ không thể tốt hơn.

Tôi đưa cho khách hàng đó một danh sách các câu hỏi thường gặp về ván ép và phân tích quá trình sản xuất ván ép.

Sau đây là một phần của nội dung

Câu hỏi thường gặp:

1. Vết nứt: Lý do: tấm panel bị nứt, tấm dán có vết nứt.Biện pháp phòng tránh: Khi sàng (chọn ván) phải chú ý nhặt sạch, sàng lọc những tấm ván nhựa không hư hỏng, sắp xếp gọn gàng.

2. Chồng lấp: Lý do: ván nhựa, ván khô, độ lấp đầy quá lớn (khoảng cách quá lớn (quá nhỏ) Biện pháp phòng ngừa: lấp hố theo kích thước nhất định, không được vượt quá hố ban đầu.

3. Rò rỉ màu trắng: Lý do: Nó không đủ đồng đều khi dầu màu đỏ được truyền qua một hoặc hai lần.Biện pháp phòng ngừa: Trong quá trình kiểm tra, châm dầu đỏ theo cách thủ công.

4. Nổ ván: Lý do: ván ướt (ván nhựa) không đủ khô.Biện pháp phòng ngừa: Kiểm tra ván lõi gỗ khi vận chuyển.

5. Mặt ván bị gồ ghề: Lý do: lấp lỗ, phần đuôi dao khoét lõi gỗ mỏng hơn.Biện pháp phòng ngừa: cố gắng chọn ván lõi gỗ phẳng.

Lõi bảng (bảng đơn) thường được chia thành: loại 4A (lõi và cả bảng), lõi 3A với một số lỗ nhỏ và bảng thối.Ván lạng cần chú ý độ dày đồng đều không dễ cong vênh (độ dốc), đặc tính khô ướt tốt nên không dễ bong tróc (bong bóng).Bột thường có 50-60 sợi, ít hơn 30 sợi dễ bong tróc.Bột càng dày, bề mặt ván càng mịn, ít chuyển tiếp (cacbon hóa) và ván ép không dễ bị rách khi tháo khuôn, và hiệu ứng bề mặt tốt, và số lần đảo mặt cũng có thể được đảm bảo.

Áp suất của máy ép nói chung là khoảng 180-220, ép nóng hơn 13 phút, và nhiệt độ là 120-128 độ.Nếu lực ép của máy ép không đủ cao, độ bám dính của ván ép không tốt, và bị nứt, dán không tốt.Lượng keo cho một lớp nên gần 0,5kg, lượng keo ít thì ván ép dễ bị bung, tách lớp.

 Có nhiều lỗ trên lõi của ván ép cưa.Một bên là nguyên liệu thô kém, dùng bảng xấu làm bảng tốt.Mặt khác, công nhân sản xuất sắp chữ chưa lành nghề, khe hở giữa các ván lạng quá lớn.

 Ưu điểm của ván lõi dương là giá thành tương đối rẻ.Nhược điểm: Mật độ ván mỏng, độ cứng trung bình, chất lượng ván trung bình.

Ưu điểm của ván lõi bạch đàn là chất lượng tốt hơn (mềm dẻo hơn).Nhược điểm: hơi đắt

 Phía nam giàu bạch đàn và Quảng Tây tập trung sản xuất ván ép lõi bạch đàn

Phía bắc có nhiều cây dương, và có nhiều gỗ dán lõi cây dương ở Sơn Đông và Giang Tô.

  Các thông số liên quan của sản phẩm của chúng tôi:

Hàm lượng bột 25% -35%

Một lớp duy nhất (2 mặt) chứa khoảng 0,5kg keo

Một miếng bột là 50 tơ, và mảnh trên 13mm là 60 tơ.(veneer thông)

Hàm lượng melamine 12% -13%

Cold Press 1000 giây, 16,7 phút

1.3 Ép nóng trong khoảng 800 giây 1.4 Ép nóng hơn 800 giây 13.3 phút

Phương pháp chế biến: ép nóng

Máy ép ba (xi lanh) trên 600 tấn, áp suất 200-220, hơi lò hơi

Nhiệt độ ép nóng 120-128 độ chia thành ba phần

Nguyên liệu thô 2mm-2,2mm, toàn bộ bảng lõi