دو دن پہلے، ایک کلائنٹ نے کہا کہ اس کے پاس ملنے والے بہت سے پلائیووڈ درمیان میں ڈیلامینٹ ہو گئے تھے اور معیار بہت خراب تھا۔وہ مجھ سے مشورہ کر رہا تھا کہ پلائیووڈ کو کیسے پہچانا جائے۔میں نے اسے جواب دیا کہ پروڈکٹس کی قیمت ایک ایک پیسے کی ہے، قیمت بہت سستی ہے، اور معیار زیادہ بہتر نہیں ہوگا۔

میں نے اس کلائنٹ کو پلائیووڈ کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات کی فہرست دی اور پلائیووڈ کی پیداوار کا تجزیہ کیا۔

مندرجہ ذیل مواد کا حصہ ہے۔

عمومی سوالات:

1. دراڑیں: وجوہات: پینل میں دراڑیں، چپکنے والے بورڈ میں دراڑیں ہیں۔احتیاطی تدابیر: اسکریننگ کرتے وقت (بورڈز کا انتخاب کرتے وقت)، انہیں نکالنے پر توجہ دیں، غیر تباہ کن پلاسٹک کے بورڈز کو اسکرین کریں، اور انہیں صاف ستھرا ترتیب دیں۔

2. اوورلیپ: وجہ: پلاسٹک بورڈ، خشک بورڈ، بھرنا بہت بڑا ہے (وقفہ بہت بڑا ہے (بہت چھوٹا)۔ احتیاطی تدابیر: سوراخ کو ایک خاص سائز کے مطابق بھریں، اور اصل سوراخ سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔

3. سفید رساو: وجہ: جب سرخ تیل ایک یا دو بار گزر جاتا ہے تو یہ کافی یکساں نہیں ہوتا ہے۔احتیاطی تدابیر: معائنہ کے دوران دستی طور پر سرخ تیل ڈالیں۔

4. دھماکہ بورڈ: وجہ: گیلا بورڈ (پلاسٹک بورڈ) کافی خشک نہیں ہے۔احتیاطی تدابیر: شپنگ کرتے وقت لکڑی کے کور بورڈز کا معائنہ کریں۔

5. بورڈ کی سطح کھردری ہے: وجہ: سوراخ کو بھریں، لکڑی کے کور بورڈ کی چھری کی دم پتلی ہے۔احتیاطی تدابیر: ایک فلیٹ لکڑی کا کور بورڈ منتخب کرنے کی کوشش کریں۔

بورڈ کور (سنگل بورڈ) کو عام طور پر اس میں تقسیم کیا جاتا ہے: 4A گریڈ (پورا کور اور پورا بورڈ)، 3A بورڈ کور جس میں چھوٹے سوراخ اور سڑے ہوئے بورڈ ہوتے ہیں۔پوشاک کو یکساں موٹائی پر توجہ دینی چاہیے، تاکہ اسے تپنا آسان نہ ہو (ڈھلوان)، اور خشک اور گیلی خصوصیات اچھی ہوں، اس لیے اسے چھیلنا آسان نہیں (بلبلا)۔آٹا عام طور پر 50-60 تنتوں کا ہوتا ہے، 30 سے ​​کم بورڈ کے لیے چھیلنا آسان ہوتا ہے۔آٹا جتنا گاڑھا ہوگا، بورڈ کی سطح اتنی ہی ہموار ہوگی، کم منتقلی (کاربنائزیشن)، اور پلائیووڈ کو ڈیمولڈنگ کرتے وقت پھٹا جانا آسان نہیں ہے، اور سطح کا اثر اچھا ہے، اور ٹرن اوور کی تعداد کی بھی ضمانت دی جاسکتی ہے۔

پریس کا دباؤ عام طور پر تقریبا 180-220 ہے، گرم دباؤ 13 منٹ سے زیادہ ہے، اور درجہ حرارت 120-128 ڈگری ہے.اگر پریس کا دباؤ کافی زیادہ نہیں ہے تو، پلائیووڈ کا چپکنا اچھا نہیں ہے، اور پھٹا ہوا ہے، اچھی طرح سے چپکا ہوا نہیں ہے۔ایک پرت کے لیے گلو کی مقدار 0.5 کلوگرام کے قریب ہونی چاہیے، اور گوند کی مقدار چھوٹی ہے، اور پلائیووڈ پھٹنا اور ڈیلامینیٹ کرنا آسان ہے۔

 ساینگ پلائیووڈ کے کور میں بہت سے سوراخ ہیں۔ایک طرف، خام مال کمتر ہے، اور خراب بورڈ اچھے بورڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.دوسری طرف، پیداواری کارکن ٹائپ سیٹنگ میں ہنر مند نہیں ہیں، اور پوشاک کے درمیان فاصلہ بہت زیادہ ہے۔

 چنار کور بورڈ کا فائدہ یہ ہے کہ قیمت نسبتاً سستی ہے۔نقصانات: پوشاک کی کثافت چھوٹی ہے، سختی اوسط ہے، اور بورڈ کا معیار اوسط ہے۔

یوکلپٹس کور بورڈ کا فائدہ بہتر معیار (زیادہ لچکدار) ہے۔نقصان: تھوڑا مہنگا

 جنوب یوکلپٹس سے مالا مال ہے، اور گوانگسی یوکلپٹس کور پلائیووڈ کی پیداوار پر توجہ مرکوز کرتا ہے

شمال چنار سے مالا مال ہے، اور شیڈونگ اور جیانگسو میں بہت سے چنار کور پلائیووڈ ہیں۔

  ہماری مصنوعات کے متعلقہ پیرامیٹرز:

آٹے کا مواد 25%-35%

ایک پرت (2 اطراف) میں تقریباً 0.5 کلو گرام گلو ہوتا ہے۔

آٹے کا ایک ٹکڑا 50 ریشم کا ہے، اور 13 ملی میٹر سے اوپر والا 60 ریشم کا ہے۔(پائن کا سرقہ)

میلمین مواد 12%-13%

کولڈ پریس 1000 سیکنڈ، 16.7 منٹ

1.3 تقریباً 800 سیکنڈز کے لیے گرم دبانا 1.4 800 سیکنڈ سے زیادہ کے لیے گرم دبانا 13.3 منٹ

پروسیسنگ کا طریقہ: گرم دبانا

پریس تین (سلنڈر) ٹاپ 600 ٹن، پریشر 200-220، بوائلر سٹیم

گرم دبانے کا درجہ حرارت 120-128 ڈگری تین حصوں میں تقسیم

خام مال 2mm-2.2mm، پورا کور بورڈ