Birçok müşteri ve arkadaşın ürünlerimiz hakkında ön anlayışa sahip olduğuna inanıyorum, Yapı kalıbı üreticisi olarak Monster Wood ürünlerinin fabrika ve şantiyeye teslimat dahil ortak sorunlarını ayrıntılı olarak anlatacağız.

Kullandığımız hammaddeler birinci sınıf okaliptüs göbek tahtası, çam ağacı panel ve özel melamin yapıştırıcıdır.Dizgi çalışmamız elle yapılmaktadır.Daha titiz olmak için, yerleşim düzeninin düzgünlüğünü etkin bir şekilde geliştiren bir kızılötesi düzeltme cihazı kullanıyoruz.Ürünlerimizin çoğu 9 katlı levhalardır, dıştaki iki katlı çam ahşap paneller hariç, iç kısımda 4 kat tutkallı kaplama kullanılmaktadır ve tutkal miktarı 1kg olup, öngörülen %13 içerik standardına göre yapılmıştır. Devlet tarafından.İyi bir viskoziteye sahiptir ve kontrplağın ayrılmasını etkili bir şekilde önleyebilir.

Kaplamalar düzgün bir şekilde yerleştirildikten sonra ikincil presleme gereklidir.Birincisi soğuk pres.Soğuk presleme süresi 1000 saniye kadar, yaklaşık 16.7 dakikadır.Ve sonra sıcak presleme süresi genellikle yaklaşık 800 saniyedir.Kalınlık 14 mm'ye eşit veya daha büyükse, sıcak presleme süresi 800 saniyeden fazladır.İkincisi, sıcak presleme basıncı 160 derecenin üzerindedir ve sıcaklık 120-128 santigrat derece arasındadır.Basınç yeterince güçlü olduğundan, kontrplak aşınmaya daha dayanıklı ve dayanıklıdır, gam giderme, soyulma ve 10 defadan fazla tekrarlanan kullanım sağlar.Boyutla ilgili olarak, bina ahşap kalıbının standart boyut özellikleri şu şekilde ayrılır: 1220*2440/1830*915 ve kalınlık genellikle 11-16 mm arasındadır veya müşterinin isteğine göre.Ürünlerimizin üretim süreci ve malzemeleri farklı olduğu gibi kullanım sayıları da farklıdır.Yeşil PP Tect plastik film kaplı kontrplak kullanım sayısı 25 kattan fazladır, siyah film kaplı kontrplak 12 kattan fazladır ve fenolik levha 10 kattan fazladır.

Soru 1: Kontrplakların geri dönüşüm sürelerini ne belirler?

Ürünlerin performansına göre belirlenen kullanım süreleri.Monster Wood'un kontrplakları yüksek kaliteli okaliptüs çekirdeği, birinci sınıf çam panel kullanır ve tutkal miktarı piyasadaki sıradan kontrplaklardan 250 gr daha fazladır.Yüksek sıcak presleme basıncımız nedeniyle, levha yüzeyi sadece pürüzsüz ve düz olmakla kalmaz, aynı zamanda soyulması da kolay değildir.Testere yoğunluğu tekdüzedir ve inşaat sırasında genel inşaat verimliliğini artıran ve inşaat malzemeleri ve insan gücü kullanımından tasarruf sağlayan yüksek mukavemet, ışık direnci, su geçirmezlik ve aşınma direncine dayanabilir.

Soru 2: Nasıl kullanılır, inşaat kontrplaklarının cirosunu artırabilir mi?

İnşaat kontrplaklarının kullanım şekli, kullanım sayısını etkiler.Her kullanımdan önce kontrplak yüzeyini temizleyin ve kalıp ayırıcı uygulayın.İnşaat kontrplağını boşaltırken, iki işçi işbirliği yapar ve tahtanın yatay olarak düşmesine izin vermek için tahtanın iki ucunu aynı anda kaldırır.Bazı önemli projelerde, işçiler destek levhasını bağlayabilir, böylece inşaat kontrplakları köşeleri korumak için nazikçe çıkarılabilir.Köşelerde zamk giderme varsa, tahtayı temizleyin ve yeni gibi olana kadar kesin.Şantiyede depolama ve yerleştirme de çok önemlidir.Uygulama yoluyla, yağmurlu ve güneşli güneyde ise, inşaat kontrplaklarının tekrar tekrar güneşe ve yağmura maruz kaldığı, bu da her gün kullanılmasından daha fazla yaşlanma, deforme olma veya zamk alma olasılığının daha yüksek olduğu bulunmuştur. kullanım oranı normal seviyeye bile ulaşmıyor.

Soru 3: İnşaat kontrplaklarının kalitesi nasıl kolay ve etkili bir şekilde belirlenir?

Sektörde yaygın olarak kullanılan tanımlama yöntemleri şunlardır: biri bakmak, diğeri dinlemek ve üçüncüsü de basit ve etkili olan üzerine basmaktır, bunun yanı sıra uzun yıllardır fabrika olarak özetlediğimiz küçük hileler. , kontrplak kokusu ve üründen kesilen artıklar.

Birincisi, kontrplak yüzeyinin pürüzsüz ve düz olup olmadığını görmektir.Kontrplak için kullanılan yapıştırıcı miktarını görmek için yüzeyi gözlemleyin.Ne kadar çok yapıştırıcı kullanılırsa, yüzey o kadar parlak ve pürüzsüz olur.Ayrıca üretim sürecindeki boşlukların ve üretim ekipmanlarının kalitesinin iyi veya kötü olduğu görülebilir.Ardından, inşaat kontrplaklarının kullanımı sırasında su geçirmezlik sorunu ile ilgili olan ve aynı zamanda işletmenin teknolojik seviyesini de yansıtabilecek olan kenarların işlenmesine, boşlukların onarılıp onarılmadığına ve boyanın düzgün olup olmadığına bakın.

İkincisi kontrplak sesidir.İki işçi birlikte çalıştılar, kontrplağın iki ucunu kaldırdılar, tüm tahtayı zorla çevirdiler ve kontrplağın sesini dinlediler.Ses, çelik sac fanlama sesine benziyorsa, levhanın sıcak presleme işleminin iyi yapıldığı, yoğunluğun yüksek olduğu ve ses ne kadar yüksek ve kalınsa, ürün kalitesi o kadar iyi demektir, aksi takdirde, ses kısık veya yırtılma sesi gibi, Gücün yeterli olmadığı ve yapının iyi olmadığı anlamına gelir, nedeni tutkalın iyi olmaması ve sıcak presleme işleminde yanlış bir şey olmasıdır.

Üçüncüsü kontrplak üzerine basmaktır.Örneğin, 8 mm kalınlığında normal bir kontrplak ortada asılıdır ve iki destek parçası yaklaşık 1m aralıklıdır.Askıdaki parçaya basan ve hatta kırılmadan zıplayan 80 kg'lık bir yetişkini etkili bir şekilde taşıyabilir.

Üretici olarak kontrplak kalitesinin de kokusunu alabiliyoruz.Isı presinden yeni çıkan inşaat kontrplak, pişmiş pirinç gibi bir kokuya sahiptir.Başka keskin kokular varsa, bu, tutkal oranı, çok fazla formaldehit veya fenolik tutkal kullanılmaması ile ilgili bir sorun olduğu ve ürün kalitesinin iyi olmadığı anlamına gelir.

Ayrıca, kenar kesme makinesi tarafından alınan kontrplakın kenarlarının ve artıkların gözlemlenmesi de vardır.Bu, inşaat kontrplak örneklerine bakmaktan veya üretici açıklamalarını dinlemekten daha gerçektir.Önce kontrplağın kompaktlığına bakın ve ağırlığını tahmin edin.Ağırlık ne kadar ağır olursa, kompaktlık o kadar iyi ve ürün kalitesi o kadar iyi olur.Sonra kırığı görmek için kırın.Kırık düzgün ise kontrplağın sağlam olduğu anlamına gelir;kırıkta çok sayıda çapak veya hatta delaminasyon varsa, kalite o kadar iyi değil demektir.

Soru 4: İnşaat kontrplak üretiminde sık karşılaşılan sorunlar nelerdir?İnşaat kontrplaklarının dört tarafının bükülmesi ve bükülmesi nasıl önlenir?

Kontrplak üretiminde yaygın kullanım sorunları, inşaat kontrplaklarının eğrilmesi ve bükülmesi, köşelerde gam giderme, şişkinlik ve kısmi gam giderme, tutkal dökülmesi, karot istiflenmesi ve dikiş ayrılmasıdır.Bu sorunların nedenleri aşağıdaki gibidir:

İnşaat kontrplaklarının bükülmesi ve bükülmesi, kontrplak içindeki büyük iç gerilimden, yüzey ve arka panellerin tutarsız nem içeriğinden, farklı ağaç türlerinin makul olmayan kaplama kombinasyonundan, kaplamanın bükülmesinden, bireyin yetersiz sıcaklığından kaynaklanır. sıcak preslenmiş panolar ve panoların eşit olmayan istiflenmesi.

Sıcak preslenmiş plakanın köşelerinin aşınmasından kaynaklanan yetersiz basınç nedeniyle köşelerde zamk giderilir, her aralıktaki plakaların kenarları ve köşeleri hizalanmaz, plakalar eğik yerleştirilir ve basınç eşit değildir, kenarlar kaplama yetersiz döndürülmüş, yapıştırıcı rölesi zayıf ve kenarlar Köşelerde yapıştırıcı eksikliği, yapıştırıcının erken kuruması, merdanenin yerel alanında yetersiz sıcaklık, vb.

Şişkinlik ve kısmi zamk gidermenin sebepleri; dekompresyon hızının çok hızlı olması, tutkal presleme süresinin yetersiz olması, kaplamanın nem içeriğinin çok yüksek olması, yapıştırma sırasında boşlukların oluşması veya kaplama üzerinde inklüzyon ve lekelerin bulunmasıdır. veya çam kaplamanın sıcaklığı çok yüksek, vb.

Yapıştırıcı dökülmesinin nedenleri; yapıştırıcının çok ince olması, tutkal miktarının çok fazla olması, kaplamanın arkasındaki çatlakların çok derin olması, kaplamanın nem içeriğinin fazla olması, eskitme süresinin çok uzun olmasıdır. ve basınç çok büyük.

Çekirdek levhaların laminasyonu ve ayrılmasının nedenleri, delikler manuel olarak doldurulurken ayrılan boşlukların çok büyük veya çok küçük olması, levhalar yerleştirildiğinde maça levhalarının yerinden çıkması ve üst üste gelmesi ve parçaların kenarlarının düzgün olmamasıdır.

Levha yüzeyinin soyulmasının nedeni tutkal miktarının az olması, hamurun çok ince olması ve basıncın yeterli olmamasıdır.Bu sorun, malzemeleri titizlikle seçerek, panoları düzenleyerek, yeterli yapıştırıcı kullanarak ve 160 derecenin üzerindeki basıncı kontrol ederek çözülebilir.

Levha yüzeyindeki beyaz lekelerin nedeni, kırmızı yağ bir veya iki kez geçtiğinde kırmızı yağın yeterince üniform olmamasıdır.Muayene sırasında kırmızı yağ manuel olarak manuel olarak eklenebilir.

Soru 5: İnşaat kontrplak nasıl düzgün bir şekilde saklanır?

Uzun süre saklanması gerekiyorsa, yüzeye yağ sürün, düzgün bir şekilde istifleyin ve bir yağmur bezi ile örtün.Kalıptan çıkardıktan sonra, kontrplak yüzeyindeki çimentoyu ve ekleri hemen etkili bir şekilde çıkarmak için plastik bir kazıyıcı kullanın.Nakliye ve depolama sırasında güneş ışığından kaçının.Güneş ışığına maruz kalmak, kolayca kontrplak deformasyonuna ve yaşlanmasına neden olabilir.Şantiyelerde, inşaat kontrplakları, aşırı sıcaklık ve nem içeren yerlerden kaçınarak düz, kuru bir sahada saklanmalıdır.