Naniniwala ako na maraming mga customer at kaibigan ang may paunang pag-unawa sa aming mga produkto, Bilang isang tagagawa ng formwork ng gusali, ipapaliwanag namin nang detalyado ang mga karaniwang problema ng mga produkto ng Monster Wood, kabilang ang sa pabrika at paghahatid sa lugar ng konstruksiyon.

Ang mga hilaw na materyales na ginagamit namin ay first-class eucalyptus core board, pine wood panel, at espesyal na melamine glue.Ang aming pagta-type ng trabaho ay ginagawa nang manu-mano.Upang maging mas mahigpit, gumagamit kami ng infrared correction device, na epektibong nagpapabuti sa kalinisan ng layout.Karamihan sa aming mga produkto ay 9-layer board, maliban sa panlabas na dalawang-layer na pine wood panel, 4 na layer na veneer na may pandikit ang ginagamit sa loob, at ang halaga ng pandikit ay 1kg, na ginawa ayon sa pamantayan ng 13% na nilalaman na itinakda. ng estado.Ito ay may mahusay na lagkit at maaaring epektibong maiwasan ang plywood mula sa paghahati.

Matapos mailagay nang maayos ang mga veneer, kinakailangan ang pangalawang pagpindot.Ang una ay cold pressing.Ang oras ng malamig na pagpindot ay kasinghaba ng 1000 segundo, mga 16.7 minuto.At pagkatapos ay ang oras ng mainit na pagpindot ay karaniwang mga 800 segundo.Kung ang kapal ay higit sa o katumbas ng 14mm, ang oras ng mainit na pagpindot ay higit sa 800 segundo.Pangalawa, ang hot pressing pressure ay higit sa 160 degrees, at ang temperatura ay nasa pagitan ng 120-128 degrees Celsius.Dahil ang presyon ay sapat na malakas, ang plywood ay mas wear-resistant at matibay, na tinitiyak na walang degumming, walang pagbabalat, at paulit-ulit na paggamit ng higit sa 10 beses.Tungkol sa laki, ang karaniwang sukat ng mga detalye ng pagbuo ng kahoy na formwork ay nahahati sa: 1220*2440/1830*915, at ang kapal ay karaniwang nasa pagitan ng 11-16mm, o bilang kahilingan ng customer.Ang proseso ng produksyon at mga materyales ng aming mga produkto ay iba, at ang bilang ng mga beses ng paggamit ay iba rin.Ang bilang ng mga beses ng paggamit ng berdeng PP Tect na plastic film na nahaharap sa plywood ay higit sa 25 beses, ang itim na film na nahaharap sa playwud ay higit sa 12 beses, at ang phenolic board ay higit sa 10 beses.

Tanong 1: Ano ang tumutukoy sa mga oras ng pag-recycle ng playwud?

Ang mga oras ng paggamit na tinutukoy ng pagganap ng mga produkto.Gumagamit ang playwud ng Monster Wood ng de-kalidad na eucalyptus core, first-class pine panel, at ang halaga ng pandikit ay 250g higit pa sa ordinaryong plywood sa merkado.Dahil sa aming mataas na mainit na presyon ng pagpindot, ang ibabaw ng board ay hindi lamang makinis at patag, ngunit hindi rin madaling alisan ng balat.Ang densidad ng paglalagari ay pare-pareho, at ito ay makatiis ng mataas na lakas, magaan na pagtutol, hindi tinatablan ng tubig at paglaban sa pagsusuot, na nagpapabuti sa pangkalahatang kahusayan sa pagtatayo sa panahon ng konstruksiyon at nakakatipid ng mga materyales sa gusali at ang paggamit ng lakas-tao.

Tanong 2: Paano gamitin ay maaaring mapabuti ang turnover ng construction playwud?

Ang paraan ng paggamit ng construction plywood ay nakakaapekto sa bilang ng mga oras ng paggamit.Bago ang bawat paggamit, linisin ang ibabaw ng plywood at lagyan ng mold release agent.Kapag ibinababa ang construction plywood, dalawang manggagawa ang nagtutulungan at sabay na pinipisil ang dalawang dulo ng board upang subukang hayaang mahulog ang board nang pahalang.Sa ilang mga pangunahing proyekto, maaaring itali ng mga manggagawa ang board ng suporta, upang ang plywood ng konstruksiyon ay maaaring dahan-dahang matanggal upang maprotektahan ang mga sulok.Kung may mga sulok na degumming, linisin at lagari ang board hanggang sa parang bago.Ang imbakan at paglalagay sa lugar ng konstruksiyon ay napakahalaga din.Sa pamamagitan ng pagsasanay, napag-alaman na kung ito ay nasa maulan at maaraw na timog, ang construction plywood ay paulit-ulit na nakalantad sa araw at ulan, na mas malamang na tumanda, mag-deform o degumming kaysa kung ito ay ginagamit araw-araw, at ang bilang ng mga gamit ay hindi man lang umabot sa normal na antas.

Tanong 3: Paano madali at epektibong matukoy ang kalidad ng construction playwud?

Ang mga karaniwang paraan ng pagkakakilanlan sa industriya ay: ang isa ay tumingin, ang isa ay ang makinig, at ang pangatlo ay ang pagtapak dito, na simple at epektibo, pati na rin ang mga maliliit na trick na aming nabuod bilang isang pabrika sa loob ng maraming taon. , ang amoy ng plywood at ang mga natirang hiwa mula sa produkto.

Ang una ay upang makita kung ang ibabaw ng playwud ay makinis at patag.Pagmasdan ang ibabaw upang makita ang dami ng pandikit na ginamit para sa plywood.Ang mas maraming pandikit ay ginagamit, mas maliwanag at mas makinis ang ibabaw.Makikita rin na mabuti o masama ang kalidad ng mga blangko at kagamitan sa produksyon sa proseso ng produksyon.Pagkatapos ay tingnan ang paggamot ng mga gilid, kung ang mga voids ay naayos, at kung ang pintura ay pare-pareho, na nauugnay sa problemang hindi tinatablan ng tubig sa panahon ng paggamit ng construction playwud, at maaari ring sumasalamin sa teknolohikal na antas ng negosyo.

Ang pangalawa ay ang tunog ng plywood.Nagtulungan ang dalawang manggagawa, itinaas ang dalawang dulo ng plywood, pinihit ang buong tabla nang may lakas, at pinakinggan ang tunog ng plywood.Kung ang tunog ay parang tunog ng pagpapaypay ng bakal na sheet, nangangahulugan ito na ang proseso ng mainit na pagpindot sa board ay tapos na, ang intensity ay mataas, at ang mas malakas at mas makapal ang tunog, mas mahusay ang kalidad ng produkto, kung hindi, kung ang paos ang tunog o parang napunit na tunog, Ibig sabihin hindi sapat ang lakas at hindi maganda ang istraktura, ang dahilan ay hindi maganda ang pandikit at may mali sa proseso ng mainit na pagpindot.

Ang pangatlo ay ang pagtapak sa plywood.Halimbawa, ang isang normal na plywood na may kapal na 8mm ay sinuspinde sa gitna, at ang dalawang bahagi ng suporta ay humigit-kumulang 1m sa pagitan.Mabisa nitong mabuhat ang isang 80kg na nasa hustong gulang na humahakbang sa nakasuspinde na bahagi o tumalon pa nga nang hindi nababali.

Bilang isang tagagawa, naaamoy din natin ang kalidad ng plywood.Ang construction plywood na kalalabas lang sa heat press ay may bango, parang nilutong bigas.Kung may iba pang masangsang na amoy, nangangahulugan ito na may problema sa proporsyon ng pandikit, sobrang formaldehyde o hindi paggamit ng phenolic glue, at hindi maganda ang kalidad ng produkto.

Nariyan din ang pagmamasid sa mga natira at ang gilid ng plywood na pinupulot ng makinang pang-gilid.Ito ay mas totoo kaysa sa pagtingin sa mga sample ng construction plywood o pakikinig sa mga paglalarawan ng tagagawa.Tingnan muna ang compactness ng plywood at tantiyahin ang bigat.Kung mas mabigat ang timbang, mas mahusay ang pagiging compact at mas mahusay ang kalidad ng produkto.Pagkatapos ay basagin ito upang makita ang bali.Kung ang bali ay maayos, nangangahulugan ito na ang plywood ay malakas;kung ang bali ay maraming burr, o kahit na delamination, nangangahulugan ito na ang kalidad ay hindi masyadong maganda.

Tanong 4: Ano ang mga karaniwang problema sa paggawa ng construction playwud?Paano upang maiwasan ang konstruksiyon playwud apat na panig bingkong at baluktot?

Ang mga karaniwang problema sa paggamit sa produksyon ng plywood ay bingkong at baluktot ng construction plywood, ang mga sulok na degumming, bulging at ang bahagyang degumming, ang glue spill, ang core board stackup at ang seam separation.Ang mga dahilan para sa mga problemang ito ay ang mga sumusunod:

Ang bingkong at baluktot ng construction plywood ay sanhi ng malaking panloob na diin sa loob ng playwud, ang hindi pare-parehong nilalaman ng kahalumigmigan ng ibabaw at likod na mga panel, ang hindi makatwirang kumbinasyon ng pakitang-tao ng iba't ibang mga species ng puno, ang twist ng veneer, ang hindi sapat na temperatura ng indibidwal mainit na pinindot na mga tabla, at ang hindi pantay na pagsasalansan ng mga tabla.

Ang mga sulok ay degummed dahil sa hindi sapat na presyon na dulot ng pagsusuot ng mga sulok ng mainit na pinindot na plato, ang mga gilid at sulok ng mga slab sa bawat pagitan ay hindi nakahanay, ang mga plato ay inilalagay na nakahilig at ang presyon ay hindi pantay, ang gilid ng ang pakitang-tao ay hindi sapat na pinaikot, ang relay ng pandikit ay mahina, at ang mga gilid Kakulangan ng pandikit sa mga sulok, napaaga na pagpapatayo ng pandikit, hindi sapat na temperatura sa lokal na lugar ng platen, atbp.

Ang mga dahilan para sa bulging at bahagyang degumming ay ang bilis ng decompression ay masyadong mabilis, ang oras ng pagpindot ng kola ay hindi sapat, ang moisture content ng veneer ay masyadong mataas, may mga blangko na spot kapag gluing, o may mga inklusyon at mantsa sa veneer, o ang temperatura ng pine veneer ay masyadong mataas, atbp.

Ang mga dahilan para sa pagbuhos ng pandikit ay ang pandikit ay masyadong manipis, ang dami ng pandikit ay masyadong malaki, ang mga bitak sa likod ng pakitang-tao ay masyadong malalim, ang moisture content ng veneer ay masyadong mataas, ang pagtanda ay masyadong mahaba. at ang presyon ay masyadong malaki.

Ang mga dahilan para sa paglalamina at paghihiwalay ng mga core board ay ang mga nakareserbang puwang ay masyadong malaki o masyadong maliit kapag manu-manong pinupunan ang mga butas, ang mga core board ay na-dislocate at nagsasapawan kapag ang mga board ay naka-install, at ang mga gilid ng mga piraso ay hindi pantay.

Ang dahilan para sa pagbabalat ng ibabaw ng board ay ang halaga ng pandikit ay mababa, ang kuwarta ay masyadong manipis, at ang presyon ay hindi sapat.Ang problemang ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng mahigpit na pagpili ng mga materyales, pag-aayos ng mga board, paggamit ng sapat na pandikit, at pagkontrol sa presyon sa itaas ng 160 degrees.

Ang dahilan para sa mga puting spot sa ibabaw ng board ay ang pulang langis ay hindi sapat na pare-pareho kapag ang pulang langis ay naipasa nang isa o dalawang beses.Sa panahon ng inspeksyon, ang pulang langis ay maaaring manu-manong idagdag nang manu-mano.

Tanong 5: Paano maayos na mag-imbak ng construction playwud?

Kung kailangan itong itago ng mahabang panahon, lagyan ng langis ang ibabaw, isalansan ito ng maayos at takpan ito ng rain cloth.Pagkatapos ng demoulding, gumamit ng plastic scraper para epektibong matanggal ang semento at mga attachment sa ibabaw ng playwud.Iwasan ang sikat ng araw sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.Ang pagkakalantad sa sikat ng araw ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng plywood at pagtanda.Sa mga lugar ng konstruksiyon, ang plywood ng konstruksyon ay dapat na naka-imbak sa isang patag, tuyo na lugar, pag-iwas sa mga lugar na may matinding temperatura at halumigmig.