ฉันเชื่อว่าลูกค้าและเพื่อน ๆ จำนวนมากมีความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา ในฐานะผู้ผลิตแบบหล่ออาคาร เราจะอธิบายปัญหาทั่วไปของผลิตภัณฑ์ Monster Wood โดยละเอียด รวมถึงในโรงงานและการจัดส่งไปยังไซต์ก่อสร้าง

วัตถุดิบที่เราใช้คือแผ่นแกนยูคาลิปตัสชั้นหนึ่ง แผงไม้สน และกาวเมลามีนพิเศษงานเรียงพิมพ์ของเราดำเนินการด้วยตนเองเพื่อให้เข้มงวดยิ่งขึ้น เราใช้อุปกรณ์แก้ไขอินฟราเรด ซึ่งช่วยปรับปรุงความเรียบร้อยของเลย์เอาต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพสินค้าของเราส่วนใหญ่เป็นไม้กระดาน 9 ชั้น ยกเว้นแผ่นไม้สน 2 ชั้นด้านนอก ด้านในใช้แผ่นไม้อัด 4 ชั้นพร้อมกาว และปริมาณกาว 1 กก. ซึ่งผลิตตามมาตรฐานเนื้อหา 13% ที่กำหนด โดยรัฐมีความหนืดดีและสามารถป้องกันไม้อัดไม่ให้แตกออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หลังจากวางแผ่นไม้อัดไว้อย่างเรียบร้อยแล้ว จำเป็นต้องกดรองอย่างแรกคือการกดเย็นเวลากดเย็นนานถึง 1,000 วินาที ประมาณ 16.7 นาทีจากนั้นเวลากดร้อนมักจะประมาณ 800 วินาทีหากความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 14 มม. เวลาในการกดร้อนจะมากกว่า 800 วินาทีประการที่สองความดันกดร้อนสูงกว่า 160 องศาและอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 120-128 องศาเซลเซียสเนื่องจากแรงกดมีความแข็งแรงเพียงพอ ไม้อัดจึงมีความทนทานต่อการสึกหรอและคงทนมากขึ้น จึงไม่ลอกกาว ไม่ลอก และใช้ซ้ำได้มากกว่า 10 ครั้งเกี่ยวกับขนาด ข้อกำหนดขนาดมาตรฐานของแบบหล่อไม้สำหรับอาคารแบ่งออกเป็น: 1220 * 2440/1830 * 915 และความหนาโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 11-16 มม. หรือตามคำขอของลูกค้ากระบวนการผลิตและวัสดุของผลิตภัณฑ์ของเราแตกต่างกัน และจำนวนครั้งในการใช้งานก็แตกต่างกันจำนวนครั้งของการใช้ไม้อัดเคลือบฟิล์มพลาสติก PP Tect สีเขียวมากกว่า 25 ครั้ง ไม้อัดเคลือบฟิล์มดำมากกว่า 12 ครั้ง และกระดานฟีนอลมากกว่า 10 ครั้ง

คำถามที่ 1: อะไรเป็นตัวกำหนดเวลารีไซเคิลของไม้อัด?

เวลาใช้งานที่กำหนดโดยประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ไม้อัดของ Monster Wood ใช้แกนยูคาลิปตัสคุณภาพสูง แผงไม้สนชั้นหนึ่ง และปริมาณกาวมากกว่าไม้อัดทั่วไปในท้องตลาด 250 กรัมเนื่องจากแรงกดร้อนที่สูงของเรา พื้นผิวบอร์ดจึงไม่เพียงแต่เรียบและแบน แต่ยังลอกไม่ง่ายอีกด้วยความหนาแน่นของการเลื่อยมีความสม่ำเสมอและสามารถทนต่อความแข็งแรงสูง ทนต่อแสง กันน้ำและทนต่อการสึกหรอ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างโดยรวมในระหว่างการก่อสร้าง และช่วยประหยัดวัสดุก่อสร้างและการใช้กำลังคน

คำถามที่ 2: วิธีการใช้สามารถปรับปรุงการหมุนเวียนของไม้อัดก่อสร้าง?

วิธีการใช้ไม้อัดก่อสร้างมีผลต่อจำนวนครั้งในการใช้งานก่อนใช้งานแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของไม้อัดและทาน้ำยาถอดแบบแม่พิมพ์ขณะขนถ่ายไม้อัดก่อสร้าง คนงานสองคนร่วมมือกันและแงะปลายทั้งสองของกระดานพร้อมกันเพื่อพยายามปล่อยให้กระดานตกลงในแนวนอนในโครงการสำคัญบางโครงการ คนงานสามารถผูกแผงรองรับ เพื่อให้สามารถเอาไม้อัดก่อสร้างออกอย่างนุ่มนวลเพื่อป้องกันมุมหากมีมุมลอกกาว ให้ทำความสะอาดและเลื่อยบอร์ดจนเหมือนใหม่การจัดเก็บและการจัดวางที่ไซต์ก่อสร้างก็มีความสำคัญเช่นกันจากการปฏิบัติพบว่าหากอยู่ในที่ที่มีฝนตกและแดดออก ไม้อัดก่อสร้างโดนแสงแดดและฝนซ้ำแล้วซ้ำเล่า ซึ่งมีแนวโน้มจะแก่ เสียรูป หรือลอกกาวมากกว่าการใช้ทุกวัน และจำนวน การใช้งานไม่ถึงระดับปกติ

คำถามที่ 3: จะระบุคุณภาพของไม้อัดก่อสร้างได้อย่างไร?

วิธีการระบุทั่วไปในอุตสาหกรรมคือ หนึ่งคือการมอง อีกวิธีหนึ่งคือการฟัง และสามคือการเหยียบมัน ซึ่งง่ายและมีประสิทธิภาพ ตลอดจนเทคนิคเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่เราสรุปเป็นโรงงานมาหลายปี , กลิ่นไม้อัดและเศษไม้ที่ตัดออกจากผลิตภัณฑ์

ประการแรกคือการดูว่าพื้นผิวของไม้อัดเรียบและเรียบหรือไม่สังเกตพื้นผิวเพื่อดูปริมาณกาวที่ใช้สำหรับไม้อัดยิ่งใช้กาวมากเท่าไหร่ ผิวก็จะยิ่งสว่างและเรียบเนียนขึ้นเท่านั้นจะเห็นได้ว่าคุณภาพของช่องว่างและอุปกรณ์การผลิตในกระบวนการผลิตนั้นดีหรือไม่ดีจากนั้นดูที่การรักษาขอบไม่ว่าจะซ่อมแซมช่องว่างหรือไม่และสีสม่ำเสมอหรือไม่ซึ่งเกี่ยวข้องกับปัญหาการกันน้ำระหว่างการใช้ไม้อัดก่อสร้างและยังสามารถสะท้อนถึงระดับเทคโนโลยีขององค์กร

ประการที่สองคือเสียงของไม้อัดคนงานสองคนทำงานร่วมกัน ยกปลายไม้อัดทั้งสองข้างขึ้น พลิกกระดานทั้งหมดด้วยแรง แล้วฟังเสียงของไม้อัดหากเสียงเหมือนเสียงกรีดแผ่นเหล็ก แสดงว่ากระบวนการกดร้อนของบอร์ดทำได้ดี ความเข้มสูง และเสียงดังขึ้นและหนาขึ้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งดีขึ้น มิฉะนั้น ถ้า เสียงแหบหรือเหมือนเสียงฉีกขาด หมายถึง ความแข็งแรงไม่เพียงพอและโครงสร้างไม่ดี สาเหตุคือ กาวไม่ดีและมีบางอย่างผิดปกติในกระบวนการรีดร้อน

ที่สามคือการเหยียบไม้อัดตัวอย่างเช่น ไม้อัดธรรมดาที่มีความหนา 8 มม. ถูกแขวนไว้ตรงกลาง และส่วนรองรับทั้งสองส่วนห่างกันประมาณ 1 ม.มันสามารถบรรทุกผู้ใหญ่ 80 กก. ได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งเหยียบส่วนที่แขวนลอยหรือแม้แต่กระโดดโดยไม่ทำลาย

ในฐานะผู้ผลิต เรายังได้กลิ่นคุณภาพของไม้อัดอีกด้วยไม้อัดก่อสร้างที่เพิ่งออกจากเครื่องรีดร้อนจะมีกลิ่นหอมเหมือนข้าวหุงสุกหากมีกลิ่นฉุนอื่นๆ แสดงว่ามีปัญหากับสัดส่วนของกาว ฟอร์มาลดีไฮด์มากเกินไป หรือไม่ใช้กาวฟีนอลิก และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่ดี

นอกจากนี้ยังมีการสังเกตเศษเหลือและขอบไม้อัดที่เครื่องตัดขอบหยิบขึ้นมานี่เป็นเรื่องจริงมากกว่าการดูตัวอย่างไม้อัดก่อสร้างหรือฟังคำอธิบายของผู้ผลิตดูความกะทัดรัดของไม้อัดก่อนและประเมินน้ำหนักยิ่งน้ำหนักมาก ความกะทัดรัดยิ่งดีขึ้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ยิ่งดีขึ้นแล้วแตกให้เห็นรอยร้าวหากการแตกหักเรียบร้อยแสดงว่าไม้อัดนั้นแข็งแรงหากการแตกหักมีครีบมาก หรือแม้แต่การหลุดลอก แสดงว่าคุณภาพไม่ค่อยดีนัก

คำถามที่ 4: อะไรคือปัญหาทั่วไปในการผลิตไม้อัดก่อสร้าง?วิธีการป้องกันไม่ให้ไม้อัดก่อสร้างทั้งสี่ด้านงอและงอ?

ปัญหาการใช้งานทั่วไปในการผลิตไม้อัดมีลักษณะโค้งงอและงอของไม้อัดก่อสร้าง มุมลอก โป่ง และลอกกาวบางส่วน กาวหกล้น แกนบอร์ดซ้อน และการแยกตะเข็บสาเหตุของปัญหาเหล่านี้มีดังนี้:

ไม้อัดก่อสร้างที่บิดงอและโค้งงอเกิดจากแรงกดภายในขนาดใหญ่ภายในไม้อัด ความชื้นที่พื้นผิวและแผงด้านหลังไม่คงที่ การรวมกันที่ไม่เหมาะสมของแผ่นไม้อัดของต้นไม้ชนิดต่างๆ การบิดของแผ่นไม้อัด อุณหภูมิไม่เพียงพอของแต่ละบุคคล กระดานกดร้อนและการซ้อนกระดานไม่เท่ากัน

มุมจะลอกกาวเนื่องจากแรงกดไม่เพียงพอที่เกิดจากการสึกหรอของมุมของแผ่นกดร้อน ขอบและมุมของแผ่นคอนกรีตในแต่ละช่วงไม่อยู่ในแนวเดียวกัน แผ่นวางเอียงและแรงดันไม่เท่ากัน ขอบของ แผ่นไม้อัดหมุนไม่เพียงพอ รีเลย์กาวอ่อน และขอบไม่มีกาวที่มุม กาวแห้งก่อนกำหนด อุณหภูมิไม่เพียงพอในพื้นที่ของแท่นวาง ฯลฯ

สาเหตุของการโป่งและการลอกกาวบางส่วนเกิดจากความเร็วการบีบอัดเร็วเกินไป เวลาในการกดกาวไม่เพียงพอ ความชื้นของแผ่นไม้อัดสูงเกินไป มีจุดว่างเมื่อติดกาว หรือมีตำหนิและคราบบนแผ่นไม้อัด หรืออุณหภูมิของแผ่นไม้อัดสนสูงเกินไป เป็นต้น

สาเหตุของการหกของกาวคือ กาวบางเกินไป ปริมาณกาวมากเกินไป รอยแตกที่ด้านหลังของแผ่นไม้อัดลึกเกินไป ความชื้นของแผ่นไม้อัดสูงเกินไป อายุการใช้งานนานเกินไป และความดันสูงเกินไป

สาเหตุของการเคลือบและการแยกแกนของแผงแกนเนื่องจากช่องว่างที่สงวนไว้มีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปเมื่อทำการอุดรูด้วยตนเอง แผ่นแกนหลักจะเคลื่อนและทับซ้อนกันเมื่อติดตั้งแผง และขอบของชิ้นส่วนไม่เท่ากัน

สาเหตุของการลอกของพื้นผิวกระดานคือปริมาณกาวต่ำ แป้งบางเกินไป และแรงกดไม่เพียงพอปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการเลือกวัสดุอย่างเคร่งครัด จัดเรียงแผง ใช้กาวให้เพียงพอ และควบคุมแรงดันให้สูงกว่า 160 องศา

สาเหตุของจุดสีขาวบนพื้นผิวกระดานคือน้ำมันสีแดงไม่สม่ำเสมอเพียงพอเมื่อน้ำมันสีแดงผ่านครั้งหรือสองครั้งในระหว่างการตรวจสอบ สามารถเติมน้ำมันสีแดงด้วยตนเองได้

คำถามที่ 5: วิธีการเก็บไม้อัดก่อสร้างอย่างถูกต้อง?

หากจำเป็นต้องเก็บไว้เป็นเวลานาน ให้ทาน้ำมันบนพื้นผิว ซ้อนให้เรียบร้อย แล้วคลุมด้วยผ้ากันฝนหลังจากการรื้อถอนแล้ว ให้ใช้มีดโกนพลาสติกเพื่อขจัดซีเมนต์และสิ่งที่แนบมาบนพื้นผิวของไม้อัดทันทีหลีกเลี่ยงแสงแดดระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษาการสัมผัสกับแสงแดดอาจทำให้ไม้อัดเสียรูปและเสื่อมสภาพได้ง่ายในสถานที่ก่อสร้าง ไม้อัดสำหรับงานก่อสร้างควรเก็บไว้ในที่ราบและแห้ง หลีกเลี่ยงสถานที่ที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูง