För två dagar sedan sa en kund att många av plywooden han fick var delaminerad i mitten och kvaliteten var mycket dålig.Han rådfrågade mig om hur man identifierade plywooden.Jag svarade honom att produkterna är värda varenda krona, priset är för billigt och kvaliteten blir inte mycket bättre.

Jag gav den kunden en lista med vanliga frågor om plywood och analyserade produktionen av plywood.

Följande är en del av innehållet

Vanliga frågor:

1. Sprickor: Orsaker: panelsprickor, limmad skiva har sprickor.Förebyggande åtgärder: Var uppmärksam på att plocka ut dem vid skärmning (när du väljer brädor), skärma av oförstörande plastbrädor och ordna dem snyggt.

2. Överlappning: Orsak: plastskiva, torrbräda, fyllningen är för stor (intervallet är för stort (för litet) Förebyggande åtgärder: fyll hålet enligt en viss storlek, och får inte överskrida det ursprungliga hålet.

3. Vitt läckage: Orsak: Det är inte tillräckligt enhetligt när den röda oljan passeras en eller två gånger.Förebyggande åtgärder: Fyll på röd olja manuellt under inspektionen.

4. Explosionsskiva: Orsak: våtskiva (plastskiva) är inte tillräckligt torr.Försiktighetsåtgärder: Inspektera träkärnskivor vid frakt.

5. Brädans yta är grov: Orsak: fyll hålet, brädans spets är tunnare.Förebyggande åtgärder: försök att välja en platt träkärnskiva.

Brädets kärna (enkel bräda) är generellt uppdelad i: 4A kvalitet (hel kärna och hel bräda), 3A brädkärna med ett litet antal hål och ruttet bräda.Faneren bör vara uppmärksam på den enhetliga tjockleken, så att den inte är lätt att skeva (lutar), och de torra och våta egenskaperna är bra, så det är inte lätt att skala (bubbla).Degen är i allmänhet 50-60 filament, mindre än 30 är lätt för brädan att skala.Ju tjockare degen är, desto jämnare ytan på brädet, desto mindre övergång (karbonisering), och plywooden är inte lätt att slitas sönder vid avformning, och yteffekten är god, och antalet omsättningar kan också garanteras.

Pressens tryck är i allmänhet cirka 180-220, varmpressningen är mer än 13 minuter och temperaturen är 120-128 grader.Om trycket på pressen inte är tillräckligt högt är vidhäftningen av plywood inte bra, och sprucken, inte väl limmad.Mängden lim för ett enda lager bör vara nära 0,5 kg, och mängden lim är liten och plywooden är lätt att spränga och delaminera.

 Det finns många hål i kärnan av sågplywood.Å ena sidan är råvarorna sämre, och den dåliga skivan används som en bra skiva.Å andra sidan är produktionsarbetarna inte skickliga på sättning, och gapet mellan faner är för stort.

 Fördelen med poppelkärnskiva är att priset är relativt billigt.Nackdelar: Fanerens densitet är liten, hårdheten är genomsnittlig och skivans kvalitet är genomsnittlig.

Fördelen med eukalyptuskärnskiva är bättre kvalitet (mer flexibel).Nackdel: lite dyrt

 Den södra delen är rik på eukalyptus, och Guangxi koncentrerar sig på tillverkning av eukalyptuskärnplywood

Den norra delen är rik på poppel, och det finns många poppelkärnplywood i Shandong och Jiangsu.

  Relaterade parametrar för våra produkter:

Mjölhalt 25%-35%

Ett enda lager (2 sidor) innehåller cirka 0,5 kg lim

En enskild degbit är 50 silke, och den över 13 mm är 60 silke.(furufanér)

Melaminhalt 12%-13%

Kallpress 1000 sekunder, 16,7 minuter

1.3 Varmpressning i cirka 800 sekunder 1.4 Varmpressning i mer än 800 sekunder 13,3 minuter

Bearbetningsmetod: varmpressning

Pressen är tre (cylindrig) topp 600 ton, tryck 200-220, panna ånga

Varmpressningstemperatur 120-128 grader uppdelad i tre sektioner

Råmaterial 2 mm-2,2 mm, hel kärna