Informações básicas e perguntas frequentes sobre o produto

Acredito que muitos clientes e amigos têm uma compreensão preliminar de nossos produtos, como fabricante de cofragem para construção, explicaremos detalhadamente os problemas comuns dos produtos Monster Wood, inclusive na fábrica e na entrega no canteiro de obras.

A matéria-prima que usamos é placa de núcleo de eucalipto de primeira classe, painel de madeira de pinho e cola especial de melamina.Nosso trabalho de composição é feito manualmente.Para ser mais rigoroso, usamos um dispositivo de correção de infravermelho, que melhora efetivamente a limpeza do layout.A maioria dos nossos produtos são placas de 9 camadas, exceto os painéis externos de madeira de pinho de duas camadas, folheado de 4 camadas com cola é usado no interior e a quantidade de cola é de 1 kg, que é feita de acordo com o padrão de 13% de conteúdo estipulado pelo estado.Tem boa viscosidade e pode efetivamente impedir que o compensado se parta.

Depois que os folheados são colocados ordenadamente, a prensagem secundária é necessária.A primeira é a prensagem a frio.O tempo de prensagem a frio é de 1000 segundos, cerca de 16,7 minutos.E então o tempo de prensagem a quente é geralmente de cerca de 800 segundos.Se a espessura for maior ou igual a 14mm, o tempo de prensagem a quente é superior a 800 segundos.Em segundo lugar, a pressão de prensagem a quente está acima de 160 graus e a temperatura está entre 120-128 graus Celsius.Como a pressão é forte o suficiente, o compensado é mais resistente ao desgaste e durável, garantindo sem degomagem, sem descascamento e uso repetido mais de 10 vezes.Em relação ao tamanho, as especificações de tamanho padrão da cofragem de madeira para construção são divididas em: 1220*2440/1830*915, e a espessura é geralmente entre 11-16mm, ou conforme solicitação do cliente.O processo de produção e os materiais de nossos produtos são diferentes, e o número de vezes de uso também é diferente.O número de vezes de uso do filme plástico PP Tect verde compensado é mais de 25 vezes, o filme preto é mais de 12 vezes, e a placa fenólica é mais de 10 vezes.

Pergunta 1: O que determina os tempos de reciclagem do compensado?

Os tempos de uso determinados pelo desempenho dos produtos.O compensado da Monster Wood usa núcleo de eucalipto de alta qualidade, painel de pinus de primeira classe, e a quantidade de cola é 250g a mais do que o compensado comum do mercado.Devido à nossa alta pressão de prensagem a quente, a superfície da placa não é apenas lisa e plana, mas também não é fácil de descascar.A densidade de serragem é uniforme e pode suportar alta resistência, resistência à luz, resistência à água e ao desgaste, o que melhora a eficiência geral da construção durante a construção e economiza materiais de construção e o uso de mão de obra.

Pergunta 2: como usar pode melhorar o volume de negócios de madeira compensada de construção?

A forma como o compensado de construção é usado afeta o número de vezes de uso.Antes de cada uso, limpe a superfície do compensado e aplique o agente desmoldante.Ao descarregar o compensado de construção, dois trabalhadores cooperam e erguem as duas extremidades da placa ao mesmo tempo para tentar deixar a placa cair horizontalmente.Em alguns projetos-chave, os trabalhadores podem amarrar a placa de suporte, de modo que o compensado de construção possa ser removido suavemente para proteger os cantos.Se houver degomagem dos cantos, limpe e serre a placa até ficar como nova.O armazenamento e colocação no canteiro de obras também é muito importante.Através da prática, verifica-se que, se estiver no sul chuvoso e ensolarado, o compensado de construção fica repetidamente exposto ao sol e à chuva, o que tem mais probabilidade de envelhecer, deformar ou desgomar do que se for usado todos os dias, e o número de usos nem chega ao nível normal.

Pergunta 3: Como identificar de forma fácil e eficaz a qualidade do compensado de construção?

Os métodos de identificação comuns na indústria são: um é olhar, o outro é ouvir e o terceiro é pisar nele, que é simples e eficaz, assim como os pequenos truques que resumimos como fábrica há muitos anos , o cheiro do compensado e as sobras cortadas do produto.

A primeira é ver se a superfície do compensado é lisa e plana.Observe a superfície para ver a quantidade de cola usada no compensado.Quanto mais cola for usada, mais brilhante e lisa será a superfície.Também pode ser visto que a qualidade dos blanks e equipamentos de produção no processo de produção é boa ou ruim.Em seguida, observe o tratamento das bordas, se os vazios são reparados e se a pintura é uniforme, o que está relacionado ao problema de impermeabilização durante o uso do compensado de construção, podendo refletir também o nível tecnológico do empreendimento.

O segundo é o som do compensado.Os dois trabalhadores trabalharam juntos, levantaram as duas pontas do compensado, viraram toda a tábua com força e ouviram o som do compensado.Se o som for como o som da folha de aço sendo ventilada, significa que o processo de prensagem a quente da placa é bem feito, a intensidade é alta, e quanto mais alto e grosso o som, melhor a qualidade do produto, caso contrário, se o o som é rouco ou como um som de rasgo, isso significa que a força não é suficiente e a estrutura não é boa, a razão é que a cola não é boa e algo está errado no processo de prensagem a quente.

A terceira é pisar no compensado.Por exemplo, um compensado normal com espessura de 8 mm é suspenso no meio e as duas peças de suporte estão separadas por cerca de 1 m.Ele pode transportar efetivamente um adulto de 80kg que pisa na parte suspensa ou até mesmo salta sem quebrar.

Como fabricante, também podemos sentir o cheiro da qualidade do compensado.O compensado de construção que acabou de sair da prensa térmica tem uma fragrância, como arroz cozido.Se houver outros odores pungentes, significa que há um problema com a proporção de cola, muito formaldeído ou não uso de cola fenólica, e a qualidade do produto não é boa.

Há também a observação de sobras e da borda do compensado que é recolhida pela máquina de corte de borda.Isso é mais real do que olhar para amostras de madeira compensada de construção ou ouvir as descrições do fabricante.Primeiro, observe a compacidade do compensado e estime o peso.Quanto maior o peso, melhor a compacidade e melhor a qualidade do produto.Em seguida, quebre-o para ver a fratura.Se a fratura for perfeita, significa que o compensado é forte;se a fratura tiver muitas rebarbas, ou mesmo delaminação, significa que a qualidade não é tão boa.

Pergunta 4: Quais são os problemas comuns na produção de compensados ​​de construção?Como evitar a construção de madeira compensada quatro lados deformados e dobrados?

Os problemas comuns de uso na produção de compensados ​​são empenamentos e dobras do compensado de construção, degomagem de cantos, abaulamento e degomagem parcial, derramamento de cola, empilhamento de placas de núcleo e separação de emendas.As razões para esses problemas são as seguintes:

O deformado e dobrado do compensado de construção é causado pelo grande estresse interno dentro do compensado, o teor de umidade inconsistente da superfície e dos painéis traseiros, a combinação irracional de folheado de diferentes espécies de árvores, a torção do folheado, a temperatura insuficiente de cada placas prensadas a quente e o empilhamento desigual de placas.

Os cantos são degomados devido à pressão insuficiente causada pelo desgaste dos cantos da placa prensada a quente, as bordas e cantos das lajes em cada intervalo não estão alinhados, as placas são colocadas enviesadas e a pressão é irregular, a borda o folheado é rodado insuficientemente, o relé de cola é fraco e as bordas Falta de cola nos cantos, secagem prematura da cola, temperatura insuficiente na área local do cilindro, etc.

As razões para abaulamento e degomagem parcial são que a velocidade de descompressão é muito rápida, o tempo de prensagem da cola é insuficiente, o teor de umidade do folheado é muito alto, há pontos em branco ao colar ou há inclusões e manchas no folheado, ou a temperatura da folha de pinho está muito alta, etc.

As razões para o derramamento de cola são que a cola é muito fina, a quantidade de cola é muito grande, as rachaduras na parte de trás do folheado são muito profundas, o teor de umidade do folheado é muito alto, o tempo de envelhecimento é muito longo e a pressão é muito grande.

As razões para a laminação e separação das placas de núcleo são que as folgas reservadas são muito grandes ou muito pequenas ao preencher manualmente os orifícios, as placas de núcleo são deslocadas e sobrepostas quando as placas são instaladas e as bordas das peças são irregulares.

A razão para o descascamento da superfície da placa é que a quantidade de cola é baixa, a massa é muito fina e a pressão não é suficiente.Esse problema pode ser resolvido selecionando estritamente os materiais, organizando as placas, usando cola suficiente e controlando a pressão acima de 160 graus.

A razão para as manchas brancas na superfície da placa é que o óleo vermelho não é uniforme o suficiente quando o óleo vermelho é passado uma ou duas vezes.Durante a inspeção, o óleo vermelho pode ser adicionado manualmente.

Pergunta 5: Como armazenar adequadamente o compensado de construção?

Se precisar ser armazenado por muito tempo, aplique óleo na superfície, empilhe-o ordenadamente e cubra-o com um pano de chuva.Após a desmoldagem, use um raspador de plástico para remover imediatamente o cimento e os acessórios na superfície do compensado.Evite a luz solar durante o transporte e armazenamento.A exposição à luz solar pode facilmente causar a deformação e o envelhecimento do compensado.Nos canteiros de obras, o compensado de construção deve ser armazenado em local plano e seco, evitando locais com temperaturas e umidade extremas.

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Hora da postagem: 11 de abril de 2022