Wierzę, że wielu klientów i przyjaciół ma wstępne rozeznanie w naszych produktach. Jako producent szalunków budowlanych szczegółowo wyjaśnimy typowe problemy produktów Monster Wood, w tym w fabryce i dostawie na plac budowy.

Surowce, których używamy to najwyższej klasy płyta nośna z eukaliptusa, panel z drewna sosnowego i specjalny klej melaminowy.Nasza praca składu jest wykonywana ręcznie.Aby być bardziej rygorystycznym, stosujemy urządzenie do korekcji podczerwieni, które skutecznie poprawia schludność układu.Większość naszych produktów to deski 9-warstwowe, z wyjątkiem zewnętrznych dwuwarstwowych paneli z drewna sosnowego, wewnątrz zastosowano okleinę 4 warstwową z klejem, a ilość kleju to 1kg, która jest wykonana zgodnie ze standardem 13% określonej zawartości przez państwo.Ma dobrą lepkość i może skutecznie zapobiegać pękaniu sklejki.

Po dokładnym ułożeniu fornirów wymagane jest wtórne prasowanie.Pierwszym z nich jest prasowanie na zimno.Czas prasowania na zimno wynosi aż 1000 sekund, około 16,7 minuty.A potem czas prasowania na gorąco wynosi zwykle około 800 sekund.Jeżeli grubość jest większa lub równa 14 mm, czas prasowania na gorąco wynosi ponad 800 sekund.Po drugie, ciśnienie prasowania na gorąco wynosi powyżej 160 stopni, a temperatura wynosi od 120 do 128 stopni Celsjusza.Ponieważ nacisk jest wystarczająco silny, sklejka jest bardziej odporna na zużycie i trwała, co zapewnia brak odklejania, obierania i wielokrotnego użytku więcej niż 10 razy.Jeśli chodzi o rozmiar, standardowe specyfikacje dotyczące rozmiaru deskowania do drewna budowlanego są podzielone na: 1220 * 2440 / 1830 * 915, a grubość wynosi zwykle od 11 do 16 mm lub na życzenie klienta.Różny jest proces produkcyjny i materiały naszych produktów, różna jest też liczba czasów użytkowania.Liczba przypadków użycia zielonej sklejki z folią PP Tect jest ponad 25 razy, sklejka z czarną folią jest ponad 12 razy, a płyta fenolowa jest ponad 10 razy.

Pytanie 1: Od czego zależy czas recyklingu sklejki?

Czasy użytkowania określone przez wydajność produktów.Sklejka Monster Wood wykorzystuje wysokiej jakości rdzeń eukaliptusowy, najwyższej klasy panel sosnowy, a ilość kleju to o 250g więcej niż zwykła sklejka na rynku.Dzięki naszemu wysokiemu naciskowi na gorąco powierzchnia płyty jest nie tylko gładka i płaska, ale także niełatwa do obierania.Gęstość cięcia jest jednolita i może wytrzymać wysoką wytrzymałość, odporność na światło, wodoodporność i odporność na zużycie, co poprawia ogólną wydajność konstrukcji podczas budowy i oszczędza materiały budowlane i zużycie siły roboczej.

Pytanie 2: Jak używać może poprawić obrót sklejki budowlanej?

Sposób użycia sklejki konstrukcyjnej wpływa na liczbę przypadków użycia.Przed każdym użyciem oczyść powierzchnię sklejki i nałóż środek antyadhezyjny.Podczas rozładunku sklejki konstrukcyjnej dwóch pracowników współpracuje i jednocześnie podważa oba końce deski, aby spróbować upuścić deskę poziomo.W niektórych kluczowych projektach pracownicy mogą związać deskę nośną, aby sklejka konstrukcyjna mogła zostać delikatnie usunięta w celu ochrony narożników.Jeśli rogi są odklejone, wyczyść i odetnij deskę, aż będzie jak nowa.Bardzo ważne jest również przechowywanie i rozmieszczenie na placu budowy.Z praktyki wynika, że ​​jeśli jest na deszczowym i słonecznym południu, sklejka budowlana jest wielokrotnie wystawiona na działanie słońca i deszczu, co jest bardziej podatne na starzenie, deformację lub odklejanie się, niż gdyby była używana codziennie, a liczba zastosowań nie osiąga nawet normalnego poziomu.

Pytanie 3: Jak łatwo i skutecznie określić jakość sklejki budowlanej?

Powszechne metody identyfikacji w branży to: jedna to patrzeć, druga to słuchać, a trzecia to nadepnąć, co jest proste i skuteczne, a także małe sztuczki, które podsumowaliśmy jako fabryka przez wiele lat , zapach sklejki i resztek wyciętych z produktu.

Pierwszym z nich jest sprawdzenie, czy powierzchnia sklejki jest gładka i płaska.Obserwuj powierzchnię, aby zobaczyć ilość kleju użytego do sklejki.Im więcej kleju zostanie użyte, tym jaśniejsza i gładsza powierzchnia.Widać również, że jakość wykrojów i urządzeń produkcyjnych w procesie produkcyjnym jest dobra lub zła.Następnie przyjrzyj się obróbce krawędzi, czy ubytki są naprawione i czy farba jest jednolita, co jest związane z problemem wodoodporności podczas użytkowania sklejki konstrukcyjnej, a także może odzwierciedlać poziom technologiczny przedsiębiorstwa.

Drugi to dźwięk sklejki.Obaj robotnicy pracowali razem, podnieśli dwa końce sklejki, odwrócili całą deskę siłą i nasłuchiwali odgłosu sklejki.Jeśli dźwięk jest podobny do wachlowania blachy stalowej, oznacza to, że proces prasowania na gorąco płyty jest dobrze wykonany, intensywność jest wysoka, a im głośniejszy i grubszy dźwięk, tym lepsza jakość produktu, w przeciwnym razie, jeśli dźwięk jest zachrypnięty lub jak dźwięk rozdzierania, Oznacza to, że siła jest niewystarczająca i struktura nie jest dobra, powodem jest to, że klej nie jest dobry i coś jest nie tak w procesie prasowania na gorąco.

Trzeci to wejście na sklejkę.Na przykład, pośrodku zawieszona jest normalna sklejka o grubości 8 mm, a dwie części nośne są oddalone od siebie o około 1 m.Potrafi skutecznie unieść dorosłą osobę o wadze 80 kg, która stanie na zawieszonej części, a nawet podskoczy bez zerwania.

Jako producent możemy również wyczuć jakość sklejki.Sklejka konstrukcyjna, która właśnie wyszła z prasy, pachnie jak ugotowany ryż.Jeśli występują inne ostre zapachy, oznacza to, że jest problem z proporcją kleju, zbyt dużą ilością formaldehydu lub niestosowaniem kleju fenolowego, a jakość produktu nie jest dobra.

Istnieje również obserwacja resztek i krawędzi sklejki, która jest odbierana przez maszynę do cięcia krawędzi.To bardziej realne niż oglądanie próbek sklejki konstrukcyjnej czy słuchanie opisów producenta.Najpierw spójrz na zwartość sklejki i oszacuj wagę.Im większa waga, tym lepsza zwartość i lepsza jakość produktu.Następnie złam go, aby zobaczyć pęknięcie.Jeśli pęknięcie jest równe, oznacza to, że sklejka jest mocna;jeśli złamanie ma wiele zadziorów, a nawet rozwarstwienia, oznacza to, że jakość nie jest tak dobra.

Pytanie 4: Jakie są najczęstsze problemy w produkcji sklejki budowlanej?Jak zapobiec wypaczaniu i wyginaniu konstrukcji ze sklejki z czterech stron?

Powszechnymi problemami w produkcji sklejki są wypaczanie i wyginanie sklejki konstrukcyjnej, odklejanie rogów, wybrzuszanie i częściowe odklejanie, rozlewanie się kleju, układanie płyt rdzeniowych i rozdzielanie szwów.Przyczyny tych problemów są następujące:

Wypaczenie i wygięcie sklejki konstrukcyjnej spowodowane jest dużymi naprężeniami wewnętrznymi wewnątrz sklejki, nierównomierną wilgotnością powierzchni i ścian tylnych, nieuzasadnionym połączeniem oklein z różnych gatunków drzew, skręceniem okleiny, niedostateczną temperaturą deski prasowane na gorąco i nierówne układanie desek.

Naroża są odklejane z powodu niewystarczającego nacisku spowodowanego zużyciem naroży płyty prasowanej na gorąco, krawędzie i naroża płyt w każdym odstępie nie są wyrównane, płyty są ułożone skośnie, a nacisk jest nierównomierny, krawędź fornir jest niewystarczająco obrócony, przekaźnik kleju jest słaby, krawędzie Brak kleju na narożach, przedwczesne wysychanie kleju, niewystarczająca temperatura w okolicy płyty dociskowej itp.

Przyczyną pęcznienia i częściowego odklejania jest zbyt duża szybkość dekompresji, zbyt krótki czas prasowania kleju, zbyt duża wilgotność forniru, puste miejsca podczas klejenia lub wtrącenia i plamy na okleinie, lub zbyt wysoka temperatura forniru sosnowego itp.

Przyczyną rozlania się kleju jest zbyt cienki klej, zbyt duża ilość kleju, zbyt głębokie pęknięcia na tylnej stronie okleiny, zbyt duża wilgotność okleiny, zbyt długi czas starzenia a ciśnienie jest za duże.

Powodem laminowania i oddzielania płyt rdzeniowych jest to, że zarezerwowane szczeliny są zbyt duże lub zbyt małe podczas ręcznego wypełniania otworów, płyty rdzeniowe są przemieszczane i nakładają się na siebie podczas montażu płyt, a krawędzie kawałków są nierówne.

Powodem łuszczenia się powierzchni deski jest mała ilość kleju, zbyt cienkie ciasto i niewystarczający docisk.Problem ten można rozwiązać, ściśle dobierając materiały, układając deski, używając odpowiedniej ilości kleju i kontrolując docisk powyżej 160 stopni.

Przyczyną białych plam na powierzchni płyty jest to, że czerwony olej nie jest wystarczająco jednorodny, gdy czerwony olej jest nakładany raz lub dwa razy.Podczas kontroli czerwony olej można dodać ręcznie ręcznie.

Pytanie 5: Jak prawidłowo przechowywać sklejkę budowlaną?

Jeśli musi być przechowywany przez dłuższy czas, nałóż olej na powierzchnię, ułóż go w stos i przykryj ściereczką przeciwdeszczową.Po wyjęciu z formy użyj plastikowego skrobaka, aby natychmiast skutecznie usunąć cement i mocowania z powierzchni sklejki.Unikaj światła słonecznego podczas transportu i przechowywania.Wystawienie na działanie promieni słonecznych może łatwo spowodować deformację i starzenie się sklejki.Na placach budowy sklejkę budowlaną należy składować na płaskim, suchym miejscu, unikając miejsc o ekstremalnych temperaturach i wilgotności.