ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା |

ଗତ ସପ୍ତାହରେ, ଆମେ କିଛି ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଅପଡେଟ୍ କରିଛୁ |ଆମର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ: ଫେନୋଲିକ୍ ବୋର୍ଡ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମୁହାଁମୁହିଁ, ଉତ୍ପାଦର ବର୍ଣ୍ଣନା ଅଧିକ ସିଦ୍ଧ ଅଟେ |

ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: କଂକ୍ରିଟ ing ାଳିବା ନିର୍ମାଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତ bridge ସେତୁ ନିର୍ମାଣ, ଉଚ୍ଚ ଅଟ୍ଟାଳିକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

1. ଭଲ ପାଇନ୍ ଏବଂ ଇଉକ୍ଲିପଟସ୍ ପୁରା କୋର୍ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦେଖିବା ପରେ ଖାଲି ବୋର୍ଡ ମ middle ିରେ କ hol ଣସି ଛିଦ୍ର ନାହିଁ |

2. ବୋର୍ଡ / ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ହେଉଛି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଫେନୋଲିକ୍ ରଜନୀ ଆଲୁ, ଏବଂ କୋର୍ ବୋର୍ଡ ମେଲାମାଇନ୍ ଗ୍ଲୁ ଗ୍ରହଣ କରେ (ଏକକ ସ୍ତରର ଆଲୁ 0.45KG ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ) |

3. ପ୍ରଥମେ ଥଣ୍ଡା ଚାପିତ ଏବଂ ପରେ ଗରମ ଚାପିତ, ଏବଂ ଦୁଇଥର ଦବାଇଲେ, ବୋର୍ଡ / ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଗଠନ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

 cb12666c57f3e2193697d2ada01db0e_ 副本

ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର 8 ଟି ସୁବିଧା:

1. ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଇଉକ୍ଲିପଟସ୍ ଭେନିର୍, ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଭଲ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିପାରିବ |

2. ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋର୍ଡ ସାଧାରଣ ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା 5 ଟେଲ ଅଧିକ ଆଲୁଅ |

3. ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ସମତଳ ଏବଂ କର୍ନର ଘନତା ଭଲ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କଠୋର ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

4. ଚାପ ଅଧିକ |

5. ଉତ୍ପାଦ ବିକୃତ କିମ୍ବା ବିକୃତ ନୁହେଁ, ଘନତା ସମାନ, ଏବଂ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ |

6. ଜାତୀୟ ମାନକ 13% ଅନୁଯାୟୀ ଆଲୁମ ମେଲାମାଇନ୍ରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ, ଜଳ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

7. ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ, ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ସ୍ଥାୟୀ, କ deg ଣସି ଡିଗମିଂ, କ eling ଣସି ପିଲିଂ, 16 ରୁ ଅଧିକ ଥର ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

8. ଭଲ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ସମୟ |

 

କେତେକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ:

1. ଫାଟଗୁଡିକ: କାରଣଗୁଡିକ: ପ୍ୟାନେଲ୍ ଫାଟ, ରବର ବୋର୍ଡ ଫାଟ |ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ସ୍କ୍ରିନିଂ କରିବା ସମୟରେ (ବୋର୍ଡ ବାଛିବା ସମୟରେ), ସେଗୁଡିକୁ ବାଛିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବିନାଶକାରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରିନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ |

2. ଓଭରଲପ୍: କାରଣ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋର୍ଡ, ଶୁଖିଲା ବୋର୍ଡ, ଭରିବା ବହୁତ ବଡ (ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ (ବହୁତ ଛୋଟ) | ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଗର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କର, ଏବଂ ମୂଳ ଛିଦ୍ର ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

3. ଧଳା ଲିକେଜ୍: କାରଣ: ଲାଲ୍ ତେଲ ଥରେ କିମ୍ବା ଦୁଇଥର ପାସ ହେବାବେଳେ ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ସମାନ ନୁହେଁ |ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଲାଲ୍ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |

4. ବିସ୍ଫୋରଣ ବୋର୍ଡ: କାରଣ: ଓଦା ବୋର୍ଡ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋର୍ଡ) ଯଥେଷ୍ଟ ଶୁଷ୍କ ନୁହେଁ |ସତର୍କତା: ପରିବହନ ସମୟରେ କାଠ କୋର ବୋର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

5. ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ: କାରଣ: ଛିଦ୍ର ପୂରଣ କର, କାଠ କୋର୍ ବୋର୍ଡ ଛୁରୀ ଲାଞ୍ଜ ପତଳା |ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଏକ ସମତଳ କାଠ କୋର୍ ବୋର୍ଡ ବାଛିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -18-2022 |