ମୁଁ ବିଶ୍ାସ କରେ ଯେ ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ବନ୍ଧୁ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ବୁ understanding ାମଣା କରନ୍ତି, ଏକ ବିଲଡିଂ ଫର୍ମୱାର୍କ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଆମେ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନକୁ ବିତରଣ ସହିତ ରାକ୍ଷସ କାଠ ଦ୍ରବ୍ୟର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବୁ |

ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ଇଉକ୍ଲିପଟସ୍ କୋର୍ ବୋର୍ଡ, ପାଇନ୍ କାଠ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେଲାମାଇନ୍ ଗ୍ଲୁ |ଆମର ଟାଇପ୍ ସେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ କରାଯାଏ |ଅଧିକ କଠୋର ହେବାକୁ, ଆମେ ଏକ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ସଂଶୋଧନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯାହା ଲେଆଉଟ୍ ର ସଫାତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଆମର ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି 9-ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ, ବାହ୍ୟ ଦୁଇ-ସ୍ତରୀୟ ପାଇନ୍ କାଠ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଆଲୁଅ ସହିତ 4 ସ୍ତରୀୟ ଭେନିର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆଲୁଅର ପରିମାଣ 1 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଯାହା ଧାର୍ଯ୍ୟ 13% ବିଷୟବସ୍ତୁର ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ରାଜ୍ୟ ଦ୍ୱାରାଏହାର ଭଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଛି ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍କୁ ବିଭାଜନରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ |

ଭେନେରଗୁଡିକ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରଖାଯିବା ପରେ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଦବାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଥଣ୍ଡା ଦବାଇବା |ଶୀତଳ ଚାପ ସମୟ 1000 ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରାୟ 16.7 ମିନିଟ୍ |ଏବଂ ତା’ପରେ ଗରମ ଦବାଇବା ସମୟ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 800 ସେକେଣ୍ଡ ଅଟେ |ଯଦି ଘନତା 14 ମିମିରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ, ତେବେ ଗରମ ଦବାଇବା ସମୟ 800 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ |ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ଗରମ ଚାପ 160 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 120-128 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ମଧ୍ୟରେ |କାରଣ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ପ୍ଲାଇଡ୍ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ, କ deg ଣସି ଡିଗମିଂ, ପିଲିଂ ଏବଂ 10 ଥରରୁ ଅଧିକ ଥର ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଆକାର ବିଷୟରେ, କାଠ ଫର୍ମୱାର୍କ ନିର୍ମାଣର ମାନକ ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: 1220 * 2440/1830 * 915, ଏବଂ ମୋଟା ସାଧାରଣତ 11 11-16 ମିମି ମଧ୍ୟରେ, କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ |ଆମର ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଲଗା, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ସବୁଜ ପିପି ଟେକ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଇଡ୍ର ବ୍ୟବହାର ସଂଖ୍ୟା 25 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ, କଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସାମ୍ନାକୁ ଆସିଥିବା କଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର 12 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ଫେନୋଲିକ୍ ବୋର୍ଡ 10 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |

ପ୍ରଶ୍ନ 1: ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ରିସାଇକ୍ଲି ସମୟ କ’ଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ?

ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସମୟ |ରାକ୍ଷସ କାଠର ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଇଉକ୍ଲିପଟସ୍ କୋର୍, ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ପାଇନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ବଜାରରେ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁ ପରିମାଣ 250g ଅଧିକ |ଆମର ଉଚ୍ଚ ଗରମ ଚାପ ଯୋଗୁଁ, ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି କେବଳ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସମତଳ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଚୋପା କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ନୁହେଁ |ସାୟିଙ୍ଗ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ସମାନ, ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ହାଲୁକା ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳପ୍ରବାହ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାନବ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ |

ପ୍ରଶ୍ନ 2: ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର କାରବାରକୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ସମୟ ବ୍ୟବହାର ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍କୁ ଅନଲୋଡ୍ କରିବାବେଳେ, ଦୁଇଜଣ ଶ୍ରମିକ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଚାପି ଦିଅନ୍ତି ଯାହା ବୋର୍ଡକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଖସିଯିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ |କେତେକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଶ୍ରମିକମାନେ ସପୋର୍ଟ ବୋର୍ଡ ବାନ୍ଧି ପାରିବେ, ଯାହାଫଳରେ କୋଣାର୍କକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଯଦି କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ହେଉଛି, ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ପରି ବୋର୍ଡରୁ ଦେଖିବେ |ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅଭ୍ୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଯଦି ଏହା ବର୍ଷା ଏବଂ ଖରାଦିନେ ଦକ୍ଷିଣରେ ଥାଏ, ତେବେ ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବାରମ୍ବାର ସୂର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବର୍ଷା ଦ୍ exposed ାରା ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ଯାହାକି ପ୍ରତିଦିନ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଅପେକ୍ଷା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ବିକଳାଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅବନତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ ସ୍ତରରେ ମଧ୍ୟ ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ |

ପ୍ରଶ୍ନ :: ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡର ଗୁଣକୁ କିପରି ସହଜରେ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବ?

ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣ ପରିଚୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଗୋଟିଏ ଦେଖିବା, ଅନ୍ୟଟି ଶୁଣିବା ଏବଂ ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ଏହା ଉପରେ ପାଦ ଦେବା, ଯାହା ସରଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ କ icks ଶଳ ଯାହାକୁ ଆମେ ଅନେକ ବର୍ଷ ଧରି କାରଖାନା ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିଛୁ | , ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ |

ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ପ୍ଲାଇଡ୍ର ଉପର ଅଂଶ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସମତଳ କି ନୁହେଁ ତାହା ଦେଖିବା |ପ୍ଲାଇଡ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ଦେଖିବାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଦେଖ |ଯେତେ ଅଧିକ ଆଲୁଅ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହେବ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ଗୁଣ ଭଲ କିମ୍ବା ଖରାପ |ତା’ପରେ ଧାରଗୁଡ଼ିକର ଚିକିତ୍ସା, ଭଏସ୍ ମରାମତି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ସମାନ କି ନୁହେଁ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଜଳପ୍ରବାହ ସମସ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ବ techn ଷୟିକ ସ୍ତରକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ |

ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଶବ୍ଦ |ଦୁଇ ଶ୍ରମିକ ଏକାଠି କାମ କଲେ, ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ଉଠାଇଲେ, ପୁରା ବୋର୍ଡକୁ ବଳପୂର୍ବକ ଓଲଟାଇଦେଲେ ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଶବ୍ଦ ଶୁଣିଲେ |ଯଦି ଶବ୍ଦଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଫ୍ୟାନିଂର ଶବ୍ଦ ପରି, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବୋର୍ଡର ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଲ ଭାବରେ କରାଯାଇଛି, ତୀବ୍ରତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଅଧିକ ଏବଂ ମୋଟା ହେଲେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, ଅନ୍ୟଥା, ଯଦି ଶବ୍ଦ ଘୋର ବା ଛିଣ୍ଡୁଥିବା ଶବ୍ଦ ପରି, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ ଏବଂ ଗଠନ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଆଲୁ ଭଲ ନୁହେଁ ଏବଂ ଗରମ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ଭୁଲ୍ |

ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ପାଦ ଦେବା |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, mm ମିମି ମୋଟା ଥିବା ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ମ middle ିରେ ସ୍ଥଗିତ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଦୁଇଟି ସପୋର୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରାୟ 1 ମିଟର ଦୂରରେ |ଏହା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ 80 କିଲୋଗ୍ରାମ ବୟସ୍କଙ୍କୁ ବହନ କରିପାରିବ ଯିଏ ନିଲମ୍ବିତ ଅଂଶରେ ପାଦ ଦେଇଥାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ଡେଇଁପଡେ |

ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ଗନ୍ଧ କରିପାରିବା |ଉତ୍ତାପ ପ୍ରେସରୁ ବାହାରିଥିବା ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍, ରନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ଚାଉଳ ପରି ସୁଗନ୍ଧିତ |ଯଦି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘୋର ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଅଛି, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗ୍ଲୁ ଅନୁପାତରେ ବହୁତ ସମସ୍ୟା ଅଛି, ଅତ୍ୟଧିକ ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଫେନୋଲିକ୍ ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର ନକରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଭଲ ନୁହେଁ |

ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଧାର ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଅଛି ଯାହା ଧାର କାଟିବା ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଯାଇଥାଏ |ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ନମୁନା ଦେଖିବା କିମ୍ବା ନିର୍ମାତା ବର୍ଣ୍ଣନା ଶୁଣିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଅଧିକ ବାସ୍ତବ ଅଟେ |ପ୍ରଥମେ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର କମ୍ପାକ୍ଟିସିଟି ଦେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଓଜନ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |ଓଜନ ଯେତେ ଅଧିକ, କମ୍ପାକ୍ଟେନ୍ସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଭଲ |ତା’ପରେ ଭଙ୍ଗା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ |ଯଦି ଭଙ୍ଗା ସଫା, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ଲାଇଡ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ;ଯଦି ଭଗ୍ନାବଶେଷରେ ଅନେକ ବୁର୍ ଅଛି, କିମ୍ବା ବିଲୋପ ହୁଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗୁଣବତ୍ତା ଏତେ ଭଲ ନୁହେଁ |

ପ୍ରଶ୍ନ 4: ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ?ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଏଓ୍ four ାର୍ଡର ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାପୁଡ଼ା ଏବଂ ବଙ୍କା ହୋଇ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?

ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍, କୋଣାର୍କ ଡିଗମ୍ମିଂ, ବଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଂଶିକ ଡିଗୁମିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ଲୁ ସ୍ପିଲ୍, କୋର୍ ବୋର୍ଡ ଷ୍ଟାକଅପ୍ ଏବଂ ସିମ୍ ପୃଥକତା |ଏହି ସମସ୍ୟାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ବିକୃତ ଏବଂ ବଙ୍କା, ପ୍ଲାଇଡ୍ ଭିତରେ ଥିବା ବୃହତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପଛ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଅସଙ୍ଗତ ଆର୍ଦ୍ରତା, ବିଭିନ୍ନ ଗଛ ପ୍ରଜାତିର ଭେନେରର ଅଯ ason କ୍ତିକ ମିଶ୍ରଣ, ଭେନେରର ମୋଡ଼, ବ୍ୟକ୍ତିର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା | ଗରମ ଚାପିତ ବୋର୍ଡ, ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଅସମାନ ଷ୍ଟାକିଂ |

ଗରମ ଚାପିତ ପ୍ଲେଟର କୋଣଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକ ହେତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ହେତୁ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବଧାନରେ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକର ଧାର ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସମତୁଲ ହୋଇନଥାଏ, ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ସ୍କେଡ୍ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଚାପ ଅସମାନ, ଧାର ଧାର | ଭେନେର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ, ଆଲୁ ରିଲେ ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକ କୋଣରେ ଆଲୁଅର ଅଭାବ, ଆଲୁଅର ଅକାଳ ଶୁଖିବା, ପ୍ଲାଟେନର ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି |

ବଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଂଶିକ ଡିଗାମିଙ୍ଗ୍ ହେବାର କାରଣ ହେଉଛି, ଡିକୋମ୍ରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ, ଆଲୁ ପ୍ରେସ୍ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଭେନେରର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ଗ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଖାଲି ଦାଗ ଅଛି, କିମ୍ବା ଭେନେରରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଏବଂ ଦାଗ ଅଛି, କିମ୍ବା ପାଇନ୍ ଭେନେରର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଇତ୍ୟାଦି |

ଗ୍ଲୁ ill ାଳିବାର କାରଣ ହେଉଛି ଆଲୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ବହୁତ ବଡ, ଭେନେରର ପଛପଟରେ ଥିବା ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଗଭୀର, ଭେନେରର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଏବଂ ଚାପ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |

କୋର୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକର ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପୃଥକ ହେବାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଗାତଗୁଡିକ ମାନୁଆଲ୍ ଭରିବା ସମୟରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହେବାବେଳେ କୋର୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇ ଆବୃତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ହୋଇଥାଏ |

ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ଛିଦ୍ର ହେବାର କାରଣ ହେଉଛି ଆଲୁଅର ପରିମାଣ କମ୍, ମଇଦା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏବଂ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |କଠୋର ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା, ବୋର୍ଡର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଆଲୁଅ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ 160 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |

ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଧଳା ଦାଗଗୁଡ଼ିକର କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ଲାଲ୍ ତେଲ ଥରେ କିମ୍ବା ଦୁଇଥର ପାସ ହେବାବେଳେ ଲାଲ୍ ତେଲ ଯଥେଷ୍ଟ ସମାନ ନୁହେଁ |ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଲାଲ୍ ତେଲକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |

ପ୍ରଶ୍ନ 5: ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଇଡ୍କୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବ?

ଯଦି ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ଷ୍ଟକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବର୍ଷା କପଡ଼ାରେ ଘୋଡାନ୍ତୁ |ଡେମୋଲ୍ଡ କରିବା ପରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତୁରନ୍ତ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନକକୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଇଡର ବିକୃତି ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ, ନିର୍ମାଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ସମତଳ, ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ଏଡାଇବା |