ဖောက်သည်များနှင့် မိတ်ဆွေအများအပြားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို ပဏာမနားလည်မှုရှိသည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်၊ အဆောက်အဦပုံစံထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ စက်ရုံတွင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သို့ ပို့ဆောင်ခြင်းအပါအဝင် Monster Wood ထုတ်ကုန်များ၏ အဖြစ်များသည့်ပြဿနာများကို အသေးစိတ်ရှင်းပြပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းများမှာ ပထမတန်းစား ယူကလစ် ပင်မဘုတ်၊ ထင်းရှူးသစ်သားပြားနှင့် အထူး မယ်လမင်းကော်တို့ ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ စာစီစာရိုက်လုပ်ငန်းကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ပိုမိုတိကျစေရန်အတွက်၊ အပြင်အဆင်၏သပ်ရပ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် အနီအောက်ရောင်ခြည် တည့်မတ်သည့်ကိရိယာကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အများစုသည် အပြင်ဘက်နှစ်လွှာထင်းရှူးသစ်သားပြားများမှလွဲ၍ 9-layer boards များဖြစ်ပြီး၊ အတွင်းတွင် ကော်ပါသော veneer 4 အလွှာကိုအသုံးပြုထားပြီး ကော်ပမာဏမှာ 1 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော 13% ပါဝင်မှုစံနှုန်းအတိုင်း ပြုလုပ်ထားသည်။ ပြည်နယ်အားဖြင့်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော viscosity ရှိပြီး အထပ်သားကွဲထွက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

veneers များကို သပ်သပ်ရပ်ရပ်ထားပြီးနောက်၊ ဒုတိယအနှိပ်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ပထမအချက်မှာ အအေးခံခြင်း ဖြစ်သည်။အအေးခံချိန်သည် စက္ကန့် ၁၀၀၀၊ ၁၆.၇ မိနစ်ခန့် ကြာသည်။ပြီးလျှင် ပူသောအချိန်သည် များသောအားဖြင့် စက္ကန့် ၈၀၀ ခန့်ဖြစ်သည်။အထူသည် 14mm ထက် ကြီးပါက၊ hot pressing time သည် 800 seconds ထက်ပိုပါသည်။ဒုတိယ၊ ပူသောဖိအားသည် 160 ဒီဂရီအထက်ရှိပြီးအပူချိန် 120-128 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားရှိသည်။ဖိအားလုံလုံလောက်လောက် အားကောင်းသောကြောင့် အထပ်သားသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံကာ ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ကျွတ်ခြင်း မရှိစေဘဲ 10 ကြိမ်ထက်ပို၍ ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုပါသည်။အရွယ်အစားနှင့်ပတ်သက်၍၊ ဆောက်လုပ်ရေးသစ်သားဖောင်ပုံစံ၏ စံအရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များကို 1220*2440/1830*915 ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပြီး အထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 11-16mm အကြား သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏ တောင်းဆိုမှုအတိုင်းဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းများ ကွဲပြားပြီး အသုံးပြုသည့် အကြိမ်ရေမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။အစိမ်းရောင် PP Tect ပလပ်စတစ် ဖလင်သုံးကြိမ်သည် သုံးထပ်သားထက် ၂၅ ဆ၊ အနက်ရောင် ဖလင်သုံးထပ်သားသည် ၁၂ ဆကျော်၊ ဖီနိုလစ်ဘုတ်သည် ၁၀ ဆကျော် ပိုများသည်။

မေးခွန်း 1- အထပ်သား၏ ပြန်လည်အသုံးပြုချိန်ကို အဘယ်အရာက ဆုံးဖြတ်သနည်း။

ထုတ်ကုန်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်သတ်မှတ်ထားသောအသုံးပြုချိန်။Monster Wood ၏အထပ်သားသည် အရည်အသွေးမြင့် ယူကလစ်အူတိုင်၊ ပထမတန်းစား ထင်းရှူးအကန့်ကို အသုံးပြုထားပြီး ကော်၏ပမာဏသည် ဈေးကွက်ရှိ သာမန်အထပ်သားထက် 250 ဂရမ် ပိုများသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသော ပူပြင်းသောဖိအားကြောင့် ဘုတ်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားရုံသာမက အခွံခွာရန်လည်း မလွယ်ကူပါ။လွှ၏သိပ်သည်းဆသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ အလင်းခံနိုင်ရည်၊ ရေစိုခံမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း အလုံးစုံတည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် လူအင်အားအသုံးပြုမှုကို သက်သာစေသည်။

မေးခွန်း 2- ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားများ၏ လည်ပတ်မှုကို မည်ကဲ့သို့အသုံးပြုရမည်နည်း။

ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားအသုံးပြုပုံသည် အသုံးပြုသည့်အကြိမ်အရေအတွက်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။အသုံးမပြုမီ၊ သုံးထပ်သားမျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပြီး မှိုထုတ်လွှတ်သည့် ဓာတုပစ္စည်းကို လိမ်းပါ။ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားကို လွှင့်တင်သည့်အခါ အလုပ်သမားနှစ်ဦးက ဘုတ်အလျားလိုက်ပြုတ်ကျစေရန် ဘုတ်အစွန်းနှစ်ဖက်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပူးပေါင်းကာ ပွတ်တိုက်ကြသည်။အချို့သော အဓိကပရောဂျက်များတွင် အလုပ်သမားများသည် ထောင့်များကိုကာကွယ်ရန် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားကို ညင်သာစွာဖယ်ရှားနိုင်စေရန် ထောက်ကူဘုတ်ကို ချည်နှောင်နိုင်သည်။ထောင့်စွန်းများ ယိုယွင်းလာပါက ဘုတ်ပြားပေါ်မှ မြင်သမျှကို အသစ်အတိုင်း သန့်စင်ပါ။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်တွင် သိုလှောင်မှုနှင့် နေရာချထားမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လက်တွေ့အားဖြင့် မိုးရွာပြီး နေသာသော တောင်ဘက်တွင်ဆိုလျှင် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားသည် နေနှင့်မိုးကို ထပ်ခါတလဲလဲ ထိတွေ့နိုင်သောကြောင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုသည်ထက် အိုမင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်း ပိုများကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ သုံးစွဲမှုဟာ သာမန်အဆင့်တောင်မရောက်ပါဘူး။

မေးခွန်း 3- ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သား၏ အရည်အသွေးကို အလွယ်တကူ ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနည်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အများအားဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများမှာ- တစ်မျိုးမှာ ကြည့်ရှုရန်၊ နောက်တစ်မျိုးမှာ နားထောင်ရန်ဖြစ်ပြီး တတိယမှာ ၎င်းကို ရိုးရှင်းထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ယင်းမှာ ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်မှုအပြင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စက်ရုံတစ်ရုံအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ အကျဉ်းချခံထားရသည့် လှည့်ကွက်ငယ်များ သုံးထပ်သားအနံ့နှင့် ထုတ်ကုန်မှဖြတ်ထားသော စားကြွင်းစားကျန်များ။

ပထမအချက်မှာ အထပ်သား၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။အထပ်သားအတွက် အသုံးပြုထားသော ကော်ပမာဏကို ကြည့်ရှုရန် မျက်နှာပြင်ကို ကြည့်ပါ။ကော်ကို များများသုံးလေ မျက်နှာပြင် ပိုတောက်ပပြီး ချောမွေ့လာပါလိမ့်မယ်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွက်လပ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးသည် ကောင်းမွန်သည် သို့မဟုတ် ဆိုးရွားကြောင်းကိုလည်း တွေ့မြင်နိုင်သည်။ထို့နောက် အစွန်းအထင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းရှိမရှိ၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးအထပ်သားအသုံးပြုနေစဉ် ရေစိုခံပြဿနာနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် သုတ်ဆေးသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်မဖြစ်၊ လုပ်ငန်း၏ နည်းပညာအဆင့်ကိုလည်း ထင်ဟပ်စေနိုင်သည်။

ဒုတိယကတော့ အထပ်သားသံပါ။အလုပ်သမား နှစ်ယောက် အတူတူ အလုပ် လုပ်ကြပြီး အထပ်သား စွန်းနှစ်ဘက် ကို ချီကာ ဘုတ် တစ်ခုလုံးကို အတင်း လှန်ကာ အထပ်သား အသံ ကို နားထောင် လိုက်သည် ။အသံသည် သံမဏိစာရွက်ယပ်ခတ်သံနှင့်တူပါက၊ ဘုတ်အဖွဲ့၏ပူပြင်းသောအနှိပ်ဖြစ်စဉ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားပြီး အသံပိုကျယ်လေလေ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပိုကောင်းလေ၊ မဟုတ်ပါက၊ အသံသည် ပွက်ပွက်ဆူညံညံ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲသောအသံကဲ့သို့၊ ခိုင်လုံမှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမကောင်းခြင်း၊ အကြောင်းရင်းမှာ ကော်မကောင်းခြင်းနှင့် အပူဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တစ်ခုခုမှားယွင်းနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

တတိယအချက်မှာ အထပ်သားကို နင်းရန်ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အထူ 8 မီလီမီတာရှိသော သာမန်အထပ်သားကို အလယ်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားပြီး ပံ့ပိုးမှုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းသည် 1 မီတာအကွာတွင်ရှိသည်။၎င်းသည် ဆိုင်းငံ့ထားသောအပိုင်းပေါ်တက်လှမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မချိုးဘဲ ခုန်တက်သည့် 80kg အရွယ်ရောက်ပြီးသူအား ထိထိရောက်ရောက်သယ်ဆောင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် အထပ်သား၏ အရည်အသွေးကိုလည်း အနံ့ခံနိုင်သည်။အပူဖိမှထွက်လာသော ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားသည် ထမင်းကဲ့သို့ မွှေးရနံ့ရှိသည်။အခြားညှော်နံ့များရှိနေပါက၊ ကော်၏အချိုးအစား၊ ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် ဖီနိုလစ်ကော်ကို မသုံးဘဲနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မကောင်းခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

အစွန်းများကို ဖြတ်စက်ဖြင့် ကောက်ယူသော အထပ်သားအစွန်းများကိုလည်း သတိပြုမိပါသည်။၎င်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားနမူနာများကိုကြည့်ရှုခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူဖော်ပြချက်များကို နားထောင်ခြင်းထက် ပိုမိုမှန်ကန်ပါသည်။ပထမဦးစွာ အထပ်သား၏ ကျစ်လျစ်မှုကို ကြည့်ရှုပြီး အလေးချိန်ကို ခန့်မှန်းပါ။အလေးချိန်ပိုလေ၊ ကျစ်လစ်လေ ပိုကောင်းလေ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ပြီးရင် ကျိုးတာကို မြင်အောင် ချိုးပါ။ကျိုးပဲ့သပ်ရပ်နေပါက၊ အထပ်သားသည် ခိုင်ခံ့သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ကျိုးနေသော burrs များ သို့မဟုတ် delamination များရှိပါက အရည်အသွေးသည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိဟု ဆိုလိုပါသည်။

မေးခွန်း 4- ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားထုတ်လုပ်ရာတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများကား အဘယ်နည်း။ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားကို လေးဖက်လေးတန်ကွဲပြီး ကွေးနေအောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးများသော ပြဿနာများမှာ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သား၏ ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း၊ ထောင့်များ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ပုံ့ပုံ့ထွက်ခြင်းနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဒစ်ဂမ်လုပ်ခြင်း၊ ကော်ယိုဖိတ်ခြင်း၊ core board stackup နှင့် ချုပ်ရိုးခွဲခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ဤပြဿနာများအတွက် အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဆောက်လုပ်ရေးသုံးအထပ်သား၏ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့သည် အထပ်သားအတွင်းပိုင်းရှိ ကြီးမားသောအတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၊ မျက်နှာပြင်နှင့် ကျောပြားများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမညီညွှတ်မှု၊ မတူညီသောသစ်ပင်မျိုးစိတ်များ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပေါင်းစပ်မှု၊ veneer လိမ်လည်မှု၊ တစ်ဦးချင်းစီ၏ အပူချိန်မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဖိထားသော ပျဉ်ပြားများ၊

ဖိထားသော ပန်းကန်ပြား၏ ထောင့်များ ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ထောင့်များ ပျက်သွားခြင်း၊ ကြားကာလတစ်ခုစီတွင် ချပ်ပြားများ၏ အစွန်းများနှင့် ထောင့်များသည် မညီဘဲ၊ ပန်းကန်ပြားများကို စောင်းထားကာ ဖိအားမညီညာခြင်း၊ veneer သည် လုံလောက်စွာ လှည့်မရခြင်း၊ ကော်ထပ်ဆင့်ပို့မှု အားနည်းခြင်း၊ ထောင့်များတွင် ကော်မရှိခြင်း၊ ကော်ကို အချိန်မတန်မီ အခြောက်ခံခြင်း၊ ပန်းကန်ပြား၏ ဒေသအတွင်း အပူချိန် မလုံလောက်ခြင်း စသည်ဖြင့်၊

bulging နှင့် partial degumming ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများမှာ decompression speed မြန်လွန်းခြင်း၊ ကော်နှိပ်ချိန် မလုံလောက်ခြင်း၊ veneer ၏ အစိုဓာတ် မြင့်မားလွန်းခြင်း၊ ကပ်သည့်အခါတွင် အကွက်အလပ်များ ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် veneer ပေါ်တွင် ပါဝင်ခြင်းနှင့် အစွန်းအထင်းများ ရှိနေခြင်း၊ သို့မဟုတ် ထင်းရှူးပင်၏ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားနေခြင်း၊

ကော်ပြန့်ကျဲရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ကော်ပါးလွှာလွန်းခြင်း၊ ကော်ပမာဏ ကြီးမားလွန်းခြင်း၊ ဗီနီယာ၏နောက်ကျောရှိ အက်ကွဲကြောင်းများသည် နက်လွန်းခြင်း၊ veneer ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှု အချိန်ကြာမြင့်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပြီးတော့ ဖိအားက အရမ်းကြီးတယ်။

core boards များ၏ lamination နှင့် ပိုင်းခြားခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ အပေါက်များကို ကိုယ်တိုင်ဖြည့်သည့်အခါ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့်၊ core boards များသည် နေရာရွှေ့ကာ ထပ်နေကာ အပိုင်းပိုင်းများ၏ အစွန်းများ မညီမညာဖြစ်နေခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပျဉ်ပြားမျက်နှာပြင် ကွဲရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ကော်ပမာဏနည်းခြင်း၊ မုန့်စိမ်းအလွန်ပါးလွှာပြီး ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်စွာရွေးချယ်ခြင်း၊ ပျဉ်ပြားများစီစဉ်ခြင်း၊ လုံလောက်သောကော်အသုံးပြုခြင်းနှင့် 160 ဒီဂရီအထက် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

ပျဉ်ပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၏ အကြောင်းရင်းမှာ အနီရောင်ဆီ တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်ကြိမ် ဖြတ်သန်းသောအခါတွင် အနီရောင်ဆီသည် တူညီမှုမရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အနီရောင်ဆီများကို ကိုယ်တိုင်ထည့်နိုင်သည်။

မေးခွန်း 5- ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားကို ဘယ်လို စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းမလဲ။

အချိန်အကြာကြီး သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်ပါက မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆီလိမ်းကာ သပ်သပ်ရပ်ရပ် စည်းကာ မိုးကာအ၀တ်စဖြင့် အုပ်ပါ။ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ အထပ်သားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဘိလပ်မြေနှင့် တွယ်ဆက်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန် ပလပ်စတစ်ခြစ်တံကို အသုံးပြုပါ။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း နေရောင်ခြည်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည် အထပ်သားကို အလွယ်တကူ ပုံပျက်စေပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင်၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးထပ်သားကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး အပူချိန်လွန်ကဲပြီး စိုထိုင်းဆများသောနေရာများကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။