Мен көптөгөн кардарлар жана достор биздин өнүмдөр жөнүндө алдын ала түшүнүккө ээ деп ишенем, курулуш опалубкасын өндүрүүчүсү катары, биз Monster Wood буюмдарынын жалпы көйгөйлөрүн, анын ичинде заводдо жана курулуш аянтына жеткирүү боюнча кеңири түшүндүрүп беребиз.

Биз колдонгон чийки зат биринчи класстагы эвкалипт өзөк тактасы, карагай жыгачы панели жана атайын меламин клей.Терүү ишибиз кол менен аткарылат.Катуураак болуу үчүн биз инфракызыл түзөтүүчү аппаратты колдонобуз, ал макеттин тыкандыгын эффективдүү жакшыртат.Биздин продукциянын көбү 9 кабаттуу такталар, сырткы эки катмарлуу карагай жыгачынан башка панелдер, ичинде 4 катмар клей менен шпон колдонулат, ал эми клейдин көлөмү 1 кг, ал белгиленген 13% мазмундагы стандартка ылайык жасалган. мамлекет тарабынан.Ал жакшы илешкектүүлүккө ээ жана фанердин бөлүнүшүнө натыйжалуу жол бербейт.

Шпондор тыкан орнотулгандан кийин экинчи пресстөө талап кылынат.Биринчиси - муздак басуу.Муздак басуу убактысы 1000 секундага чейин, болжол менен 16,7 мүнөт.Анан ысык басуу убактысы, адатта, болжол менен 800 секунд.Калыңдыгы 14 ммден чоң же барабар болсо, ысык басуу убактысы 800 секунддан ашат.Экинчиден, ысык басуу басымы 160 градустан жогору, ал эми температура 120-128 градус Цельсий арасында.Басым жетиштүү күчтүү болгондуктан, фанера эскирүүгө туруктуу жана бышык болуп, 10 жолудан ашык жолу дегумизацияны, пилингди жана кайталап колдонууну камсыз кылат.Өлчөмү боюнча, жыгач опалубкасынын стандарттык мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөргө бөлүнөт: 1220 * 2440/1830 * 915, ал эми калыңдыгы жалпысынан 11-16 мм же кардардын талабы боюнча.Продукциябыздын өндүрүш процесси жана материалдары ар башка, колдонуу мөөнөтү да ар кандай.Жашыл PP Tect пластмассалык пленка менен капталган фанерди колдонуунун саны 25 эседен ашык, кара пленка менен капталган фанера 12 эседен ашык, фенолдук такта 10 эседен ашык.

1-суроо: Фанердин кайра иштетүү убактысы эмне менен аныкталат?

Колдонуу убактысы продукциянын иштеши менен аныкталат.Monster Wood фанеринде жогорку сапаттагы эвкалипт өзөгү, биринчи класстагы карагай панели колдонулат жана клейдин көлөмү базардагы кадимки фанерага караганда 250 г көп.Биздин жогорку ысык басуу басымыбыздан улам, тактанын бети жылмакай жана жалпак гана эмес, ошондой эле кабыгынан тазалоо оңой эмес.Аралоо тыгыздыгы бирдей, ал жогорку бекемдикке, жарыкка каршылыкка, суу өткөрбөйт жана эскирүүгө туруштук бере алат, бул курулуш учурунда курулуштун жалпы эффективдүүлүгүн жакшыртат жана курулуш материалдарын жана жумушчу күчүн үнөмдөйт.

2-суроо: Кантип колдонуу керек курулуш фанера жүгүртүүсүн жакшыртууга болот?

Курулуш фанеринин колдонулуш жолу колдонуунун санына таасир этет.Ар бир колдонуудан мурун, фанердин бетин тазалап, көктү чыгаруучу агентти сүйкөңүз.Курулуш фанерлерин түшүрүүдө эки жумушчу биригип, тактайдын эки учун бир эле учурда тигип, тактай туурасынан түшүп калууга аракет кылышат.Кээ бир негизги долбоорлордо жумушчулар колдоо тактасын байлай алышат, андыктан курулуш фанерасынын бурчтарын коргоо үчүн акырын алып салууга болот.Эгерде бурчтары дегминацияланса, тактаны жаңыдай болгонго чейин тазалап, кесип салыңыз.Курулуш аянтында сактоо жана жайгаштыруу да абдан маанилүү.Практика аркылуу, эгерде ал жаан-чачындуу жана күн ачык түштүктө болсо, курулуш фанери күн жана жамгырга кайра-кайра дуушар болоору аныкталды, бул күн сайын колдонгонго караганда картаюу, деформация же дегумациялоо ыктымалдуулугу жогору жана саны пайдалануу нормалдуу децгээлге да жетпейт.

3-суроо: Курулуш фанеринин сапатын кантип оңой жана натыйжалуу аныктоого болот?

Өнөр жайда кеңири таралган идентификациянын ыкмалары: бири – карап көрүү, экинчиси – угуу, үчүнчүсү – аны басып өтүү, бул жөнөкөй жана эффективдүү, ошондой эле биз көп жылдар бою фабрика катары кыскача айтып келген кичинекей амалдарыбыз. , Фанеранын жыты жана буюмдан кесилген калдыктар.

Биринчиси, фанердин бети жылмакай жана жалпак экендигин көрүү.Фанера үчүн колдонулган клейдин көлөмүн көрүү үчүн бетине көз салыңыз.Канчалык көп желим колдонулса, бет ошончолук жарык жана жылмакай болот.Бланкалардын жана өндүрүштүк жабдуулардын сапаты өндүрүш процессинде жакшы же жаман экенин да көрүүгө болот.Андан кийин четтерин дарылоо карагыла, боштуктар оңдолуп жатабы, ошондой эле курулуш фанера пайдалануу учурунда суу өткөрбөйт маселеси менен байланышкан, ошондой эле ишкананын технологиялык денгээлин чагылдыра алат боёк бир калыпта.

Экинчиси - фанера үнү.Эки жумушчу чогуу иштешип, фанердин эки учуна көтөрүп, тактайдын баарын күч менен оодарып, фанердин үнүн угушту.Эгер үн болоттун желпиген үнүнө окшош болсо, бул тактанын ысык басуу процесси жакшы аткарылгандыгын, интенсивдүүлүгү жогору экенин жана үн канчалык катуу жана жоон болсо, продуктунун сапаты ошончолук жакшы болот, антпесе, үн каргылданып же жыртылган үн сыяктуу, бул күч жетишсиз жана түзүлүшү жакшы эмес дегенди билдирет, себеби клей жакшы эмес жана ысык басуу процессинде бир нерсе туура эмес.

Үчүнчүсү - фанерага басуу.Мисалы, калыңдыгы 8 мм болгон кадимки фанера ортосуна илинген жана эки таяныч бөлүктөрү бири-биринен 1 м аралыкта жайгашкан.Ал асма бөлүгүн баскан, атүгүл сынбай секирген 80 кг чоң кишини натыйжалуу көтөрө алат.

Өндүрүүчү катары биз фанердин сапатын да жыттай алабыз.Жылуу пресстен жаңы чыккан курулуш фанерасынын жыты бышкан күрүчтөй.Эгерде башка ачуу жыттар болсо, бул желимдин пропорциясы, формальдегиддин көп болушу же фенолдук клейди колдонбогону, продукциянын сапаты жакшы эместигин билдирет.

Чет кесүүчү станок менен алынган фанерадан калган калдыктарга жана четине байкоо жүргүзүү да бар.Бул курулуш фанера үлгүлөрүн карап же өндүрүүчүлөрдүн сүрөттөмөлөрүн угууга караганда реалдуу.Алгач фанердин компакттуулугун карап, салмагын эсептеңиз.Салмагы канчалык оор болсо, ошончолук компакттуулук жана продукциянын сапаты жакшы болот.Андан кийин сынганын көрүү үчүн аны сындырыңыз.Эгерде сынык тыкан болсо, бул фанера бекем экенин билдирет;эгерде сыныкта көп бырыштар, жада калса деламинациялар болсо, бул сапат анчалык жакшы эмес дегенди билдирет.

4-суроо: Курулуш фанерлерин өндүрүүдө кандай жалпы көйгөйлөр бар?Курулуш фанеринин төрт тарабы ийилип, ийилгенин кантип алдын алса болот?

Фанера өндүрүүдө кеңири колдонулуучу көйгөйлөр - курулуш фанеринин ийилген жана ийилгени, бурчтарынын дегминацияланышы, томолоктугу жана жарым-жартылай тазалануусу, желимдин төгүлүшү, өзөк тактасынын чоюлушу жана тигиштин бөлүнүшү.Бул көйгөйлөрдүн себептери төмөнкүдөй:

Курулуш фанеринин ийри-буйру жана ийилген болушу фанердин ичиндеги чоң ички стресстен, бетинин жана арткы панелдеринин нымдуулугунун ыраатсыздыгынан, ар кандай дарак породаларынын шпондорунун негизсиз айкалышынан, шпондун ийилишинен, жекече температуранын жетишсиздигинен келип чыгат. ысык пресстелген тактайлар, тактайлардын бирдей эмес тизилиши.

Ысык басылган пластинанын бурчтарынын эскиришинен келип чыккан басым жетишсиздигинен бурчтар тазаланган, ар бир аралыкта плиталардын четтери жана бурчтары туураланбаган, плиталар ийри жайгаштырылган жана басым тегиз эмес, шпон жетишсиз айланган, желим релеси начар, ал эми четтери Бурчтарында клейдин жоктугу, клейдин эрте кургашы, плитанын жергиликтүү аймагындагы температуранын жетишсиздиги ж.б.

Дөңсөө жана жарым-жартылай дегумминациялоонун себептери: декомпрессиянын ылдамдыгы өтө тез, клей басуу убактысы жетишсиз, шпондун нымдуулугу өтө жогору, чаптоодо бош тактар ​​же шпондо кошулмалар жана тактар ​​бар, же карагай шпонунун температурасы өтө жогору, ж.б.

Желимдин төгүлүшүнүн себептери: желим өтө жука, клейдин көлөмү өтө чоң, шпондун артындагы жаракалар өтө терең, шпондун нымдуулугу өтө жогору, эскирүү мөөнөтү өтө узун. жана басым өтө чоң.

Өзөктүү тактайларды ламинациялоонун жана бөлүүнүн себептери тешиктерди кол менен толтурууда резервдик боштуктардын өтө чоң же өтө кичинекей болушу, тактайларды орнотууда өзөктүү тактайлардын чыгып кетиши жана бири-бирине бири-биринен бири-бирин кайталашы, кесимдердин четтери тегиз эмес болушу болуп саналат.

Тактайдын бетинин сыйрылышынын себеби, клей аз, камыр өтө жука, басым жетишсиз.Бул маселени катуу материалдарды тандоо, такталарды жайгаштыруу, жетиштүү клей колдонуу жана 160 градустан жогору басымды көзөмөлдөө аркылуу чечсе болот.

Тактайдын бетинде ак тактардын пайда болушунун себеби, кызыл майды бир-эки жолу өткөргөндө кызыл май жетиштүү деңгээлде эмес.Текшерүү учурунда кызыл майды кол менен кол менен кошууга болот.

5-суроо: Курулуш фанерлерин кантип туура сактоо керек?

Эгер аны көпкө сактоо керек болсо, бетине май сүйкөп, тыкан тизип, жамгыр чүпүрөк менен жаап коюңуз.Калыптан ажыраткандан кийин, фанердин бетиндеги цементти жана тиркемелерди эффективдүү алып салуу үчүн пластик кыргычты колдонуңуз.Ташуу жана сактоо учурунда күн нурунан алыс болуңуз.Күн нурунун таасири оңой эле фанердин деформациясына жана картаюуга алып келиши мүмкүн.Курулуш аянтчаларында, курулуш фанера тегиз, кургак жерде сакталышы керек, өтө температура жана нымдуулук бар жерлерден алыс болушу керек.