많은 고객님들과 지인분들이 저희 제품에 대한 사전 이해가 있으실 거라 생각하며, 빌딩 거푸집 제작업체로서 몬스터우드 제품의 공통적인 문제점을 공장에서, 공사현장까지 납품하는 등 자세하게 설명드리겠습니다.

우리가 사용하는 원료는 일류 유칼립투스 코어 보드, 소나무 목재 패널 및 특수 멜라민 접착제입니다.조판 작업은 수동으로 수행됩니다.보다 엄격하기 위해 적외선 보정 장치를 사용하여 레이아웃의 깔끔함을 효과적으로 향상시킵니다.당사 제품은 대부분 9층 판재로 외부 2층 소나무 판재를 제외하고 내부에는 4층 합판에 풀을 사용하였으며, 풀의 양은 1kg으로 규정된 함량 13%의 기준에 따라 제작됩니다. 국가에 의해.점도가 좋고 합판이 쪼개지는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

베니어판을 깔끔하게 배치한 후 2차 프레싱이 필요합니다.첫 번째는 냉간 압착입니다.냉간 압착 시간은 최대 1000초, 약 16.7분입니다.그리고 열간 압착 시간은 일반적으로 약 800초입니다.두께가 14mm 이상인 경우 열간 프레스 시간은 800초 이상입니다.둘째, 핫 프레스 압력은 160도 이상이고 온도는 섭씨 120-128도입니다.압력이 충분히 강하기 때문에 합판은 내마모성과 내구성이 우수하여 고무 제거, 벗겨짐 및 10 번 이상 반복 사용을 보장합니다.크기와 관련하여 건축 목재 거푸집 공사의 표준 크기 사양은 1220*2440/1830*915로 나뉩니다. 두께는 일반적으로 11-16mm 또는 고객의 요청에 따릅니다.우리 제품의 생산 공정과 재료가 다르고 사용 횟수도 다릅니다.녹색 PP Tect 플라스틱 필름 대면 합판의 사용 횟수는 25회 이상, 흑색 필름 대면 합판은 12회 이상, 페놀 보드는 10회 이상입니다.

질문 1: 합판의 재활용 시간을 결정하는 것은 무엇입니까?

사용 시간은 제품의 성능에 따라 결정됩니다.몬스터우드의 합판은 고급 유칼립투스 심재, 일류 소나무 패널을 사용하였으며, 시중에 나와있는 일반 합판보다 250g 많은 풀을 사용합니다.고온 프레스 압력이 높기 때문에 보드 표면이 매끄럽고 평평할 뿐만 아니라 쉽게 벗겨지지 않습니다.톱질 밀도가 균일하고 고강도, 내광성, 방수 및 내마모성을 견딜 수 있으므로 건설 중 전반적인 건설 효율이 향상되고 건축 자재 및 인력 사용이 절약됩니다.

질문 2: 건설 합판의 회전율을 향상시킬 수 있는 사용 방법은 무엇입니까?

건축용 합판을 어떻게 사용하느냐에 따라 사용 횟수가 달라집니다.매번 사용하기 전에 합판 표면을 청소하고 이형제를 바르십시오.건설 합판을 내릴 때 두 명의 작업자가 협력하여 보드의 양 끝을 동시에 들어 올려 보드가 수평으로 떨어지지 않도록합니다.일부 주요 프로젝트에서 작업자는 지지판을 묶어서 모서리를 보호하기 위해 건축 합판을 부드럽게 제거할 수 있습니다.모서리에 고무질 제거가 있는 경우 새 것처럼 보드를 청소하고 톱질합니다.건설 현장에서의 보관 및 배치도 매우 중요합니다.실습을 통해 비가 오고 맑은 남쪽에 있으면 건설 합판은 태양과 비에 반복적으로 노출되어 매일 사용하는 것보다 노화, 변형 또는 고무 제거 가능성이 더 높음을 알 수 있습니다. 사용 횟수도 정상 수준에 도달하지 않습니다.

질문 3: 건설 합판의 품질을 쉽고 효과적으로 식별하는 방법은 무엇입니까?

업계에서 흔히 볼 수 있는 식별 방법은 하나는 보는 것, 다른 하나는 듣는 것, 세 번째는 밟는 것입니다. 이는 간단하고 효과적이며 우리가 수년 동안 하나의 공장으로 요약한 작은 트릭입니다. , 합판 냄새 및 제품에서 잘린 찌꺼기.

첫 번째는 합판의 표면이 매끄럽고 평평한지 확인하는 것입니다.합판에 사용된 접착제의 양을 확인하려면 표면을 관찰하십시오.접착제를 많이 사용할수록 표면이 더 밝고 부드러워집니다.또한 생산 과정에서 블랭크와 생산 장비의 품질이 좋은지 나쁜지를 알 수 있습니다.그런 다음 가장자리 처리, 보이드 수리 여부 및 페인트 균일 여부를 살펴보십시오. 이는 건설 합판 사용 중 방수 문제와 관련이 있으며 기업의 기술 수준을 반영할 수도 있습니다.

두 번째는 합판 소리입니다.두 사람은 합판의 양 끝을 들어 올리고 합판 전체를 힘껏 뒤집어 합판 소리를 들었다.소리가 강판 패닝 소리와 같으면 판의 열간 프레스 공정이 잘 이루어지고 강도가 높으며 소리가 크고 두꺼울수록 제품 품질이 좋으며 그렇지 않으면 소리가 쉬거나 찢어지는 소리와 같은 소리입니다. 강도가 충분하지 않고 구조가 좋지 않은 것을 의미합니다. 이유는 접착제가 좋지 않고 열간 프레스 과정에서 잘못된 것입니다.

세 번째는 합판을 밟는 것입니다.예를 들어 두께가 8mm인 일반 합판을 중간에 매달아 놓고 두 지지 부분은 약 1m 떨어져 있습니다.매달린 부분을 밟거나 점프해도 부러지지 않고 80kg의 성인을 효과적으로 운반할 수 있습니다.

제조업체로서 합판의 품질도 맡을 수 있습니다.열 프레스에서 막 나온 건축 합판은 밥 냄새가 난다.다른 자극적인 냄새가 나면 풀의 비율, 포름알데히드가 너무 많거나 페놀성 풀을 사용하지 않고 제품 품질이 좋지 않은 문제가 있음을 의미합니다.

에지 커팅 머신에 의해 픽업된 합판의 에지와 잔여물도 관찰된다.이것은 건설 합판 샘플을 보거나 제조업체 설명을 듣는 것보다 더 현실적입니다.먼저 합판의 밀도를 보고 무게를 추정합니다.무게가 무거울수록 소형화되고 제품 품질이 좋아집니다.그런 다음 골절을 보기 위해 부수십시오.골절이 깔끔하면 합판이 강하다는 것을 의미합니다.골절에 Burr가 많거나 박리가 있으면 품질이 좋지 않음을 의미합니다.

질문 4: 건설 합판 생산의 일반적인 문제는 무엇입니까?건설 합판의 4면이 휘고 구부러지는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

합판 생산의 일반적인 사용 문제는 건설 합판의 뒤틀림 및 구부러짐, 모서리 degumming, 돌출 및 부분 degumming, 접착제 유출, 코어 보드 스택업 및 솔기 분리입니다.이러한 문제의 원인은 다음과 같습니다.

건축 합판의 뒤틀림 및 구부러짐은 합판 내부의 큰 내부 응력, 표면 및 후면 패널의 일정하지 않은 수분 함량, 다른 수종의 합판의 불합리한 조합, 합판의 비틀림, 개인의 불충분한 온도로 인해 발생합니다. 핫 프레스 보드 및 보드의 불균등한 스태킹.

열간 프레스 판의 모서리 마모로 인한 불충분 한 압력으로 모서리가 검게 제거되고 각 간격의 슬라브 모서리와 모서리가 정렬되지 않고 플레이트가 비스듬하게 배치되고 압력이 고르지 않고 모서리가 베니어가 불충분하게 회전되고, 접착제 릴레이가 약하고, 모서리 모서리의 접착제 부족, 접착제의 조기 건조, 플래튼의 국부적 온도 부족 등

부풀어 오르거나 부분적으로 검을 제거하는 이유는 감압 속도가 너무 빠르거나, 접착제 압착 시간이 충분하지 않거나, 베니어판의 수분 함량이 너무 높거나, 접착할 때 공백이 있거나 베니어판에 내포물 및 얼룩이 있는 경우, 또는 소나무 단판의 온도가 너무 높습니다 등.

접착제 유출의 원인은 접착제가 너무 얇거나 접착제의 양이 너무 많으며 베니어판 뒷면의 균열이 너무 깊으며 베니어판의 수분 함량이 너무 높으며 숙성 시간이 너무 길기 때문입니다. 그리고 압력이 너무 큽니다.

코어 보드의 적층 및 분리 이유는 구멍을 수동으로 채울 때 예비 간격이 너무 크거나 너무 작고, 보드를 설치할 때 코어 보드가 어긋나 겹치고, 조각의 가장자리가 고르지 않기 때문입니다.

보드 표면이 벗겨지는 이유는 접착제 양이 적고 반죽이 너무 얇으며 압력이 충분하지 않기 때문입니다.이 문제는 재료를 엄격하게 선택하고 보드를 배치하고 충분한 접착제를 사용하고 160도 이상의 압력을 제어하면 해결할 수 있습니다.

보드 표면에 흰색 반점이 생기는 이유는 레드 오일을 1~2회 통과시 레드 오일이 충분히 균일하지 않기 때문입니다.검사하는 동안 빨간색 오일을 수동으로 수동으로 추가할 수 있습니다.

질문 5: 건축 합판을 올바르게 보관하는 방법은 무엇입니까?

장기간 보관해야 하는 경우 표면에 기름을 바르고 가지런히 쌓은 후 우천으로 덮어주세요.탈형 후 플라스틱 스크레이퍼를 사용하여 합판 표면의 시멘트 및 부착물을 즉시 효과적으로 제거하십시오.운송 및 보관 중 햇빛을 피하십시오.햇빛에 노출되면 합판 변형 및 노화가 쉽게 발생할 수 있습니다.건설 현장에서 건설 합판은 고온 다습한 장소를 피하고 평평하고 건조한 장소에 보관해야 합니다.