多くのお客様や友人が当社の製品について予備的な理解を持っていると思います. 建築型枠メーカーとして、モンスターウッド製品の一般的な問題を、工場内および建設現場への配送を含めて詳細に説明します.

使用する原材料は、最高級ユーカリ芯板、パイン材パネル、特殊メラミン接着剤です。弊社の組版作業は手作業で行っております。より厳密にするために、赤外線補正デバイスを使用して、レイアウトの整頓を効果的に改善します。当社の製品のほとんどは 9 層板ですが、外側の 2 層の松材パネルを除いて、内側には接着剤を使用した 4 層のベニヤ板が使用されており、接着剤の量は 13% の基準に従って作られています州によって。粘度が高く、合板の割れを効果的に防ぎます。

ベニアがきれいに配置された後、2次プレスが必要です。1つ目はコールドプレス。コールドプレス時間はなんと1000秒、約16.7分。そして、ホットプレス時間は通常約800秒です。厚さが14mm以上の場合、ホットプレス時間は800秒以上です。第二に、ホットプレス圧力は160度以上で、温度は摂氏120〜128度です。圧力が十分に強いため、合板はより耐摩耗性と耐久性が高く、脱ガムや剥離がなく、10回以上繰り返し使用できます。サイズに関しては、建築用木製型枠の標準サイズ仕様は次のように分類されます。当店の商品は製法や素材が異なり、使用回数も異なります。緑のPPテクトプラスチックフィルム合板の使用回数は25回以上、黒のフィルム合板は12回以上、フェノールボードは10回以上です。

質問 1: 合板のリサイクル時間を決定するものは何ですか?

製品の性能によって決まる使用時間。モンスターウッドの合板は、高品質のユーカリ芯、一級パイン材パネルを使用し、接着剤の量は市販の通常の合板より250g多くなっています。高いホットプレス圧力により、ボードの表面は滑らかで平らであるだけでなく、剥がれにくいです。製材密度が均一で、高強度、耐光性、防水性、耐摩耗性に耐えることができるため、建設中の全体的な建設効率が向上し、建築資材と人員の節約になります。

質問 2: どのように使用すると、建設用合板の回転率が向上しますか?

建築用合板は使い方によって使用回数が変わります。使用前に合板の表面をきれいにし、離型剤を塗布してください。建築用合板を降ろすときは、2人の作業員が協力して板の両端を同時にこじり、板を水平に倒そうとします。いくつかの重要なプロジェクトでは、労働者は支持板を縛ることができるので、角を保護するために建設用合板をそっと取り除くことができます。角の精錬がある場合は、新品のようになるまでボードをきれいにして切り落とします。建設現場での保管と配置も非常に重要です。実践を通じて、雨と晴れの南にある場合、建設用合板は日光と雨に繰り返しさらされ、毎日使用する場合よりも老化、変形、脱ガムの可能性が高く、数が多いことがわかりました。の使用は通常のレベルにさえ達していません。

質問 3: 建設用合板の品質を簡単かつ効果的に識別する方法は?

業界で一般的な識別方法は次のとおりです。1つは見ること、もう1つは聞くこと、3つ目は踏むことです。これはシンプルで効果的であり、工場とし​​て長年にわたってまとめてきた小さなトリックも含まれています、合板のにおい、製品から切り取った残り物。

まず、合板の表面が滑らかで平らかどうかを確認します。合板に使用されている接着剤の量を確認するために表面を観察します。接着剤の量が多いほど、表面は明るく滑らかになります。また、製造工程におけるブランクスや製造設備の品質の良し悪しも見て取れます。次に、エッジの処理、空隙が修復されているかどうか、塗料が均一であるかどうかを調べます。これは、建設用合板の使用中の防水の問題に関連しており、企業の技術レベルを反映することもできます。

2つ目は合板の音。二人は力を合わせて合板の両端を持ち上げ、力を込めて板全体をひっくり返し、合板の音を聞いた。鋼板がさばく音のような音であれば、板のホットプレス工程がうまくいっており、強度が高く、音が大きく太いほど製品の品質が良いことを意味します。音がかすれたり、引き裂くような音になったりする場合は、強度不足で構造が良くないということで、接着不良やホットプレス工程のどこかが悪いなどの理由が考えられます。

3つ目は合板を踏むことです。例えば、厚さ8mmの普通のベニヤ板を真ん中に吊るし、2本の支柱の間隔は約1m。80kgの大人が吊り下げられた部分を踏んだり、ジャンプしたりしても壊れずに効果的に運ぶことができます。

製造業者として、合板の品質も嗅ぐことができます。ヒートプレスから出たばかりの建築用合板は、ご飯のような香りがします。他の刺激臭がある場合は、接着剤の割合に問題があるか、ホルムアルデヒドが多すぎるか、フェノール接着剤を使用していないことを意味し、製品の品質は良くありません。

また、端切り機で拾った合板の端や残材の観察もあります。これは、建築用合板のサンプルを見たり、メーカーの説明を聞いたりするよりも現実的です。まず合板のコンパクトさを見て、重量を見積もります。重量が重いほど、コンパクト性が向上し、製品の品質が向上します。次に、それを壊して骨折を確認します。割れ目がきれいであれば、合板が丈夫であることを意味します。割れ目に多くのバリや層間剥離がある場合は、品質があまり良くないことを意味します。

質問 4: 建設用合板の製造における一般的な問題は何ですか?建築用合板の四方の反り・曲がりを防ぐには？

合板製造における一般的な使用上の問題は、建設用合板の反りや曲がり、角の精練、膨らみと部分的な精練、接着剤のこぼれ、コアボードのスタックアップ、継ぎ目の分離です。これらの問題の理由は次のとおりです。

建築用合板の反りや曲がりは、合板内部の大きな内部応力、表裏パネルの含水率の不一致、異種樹種のベニヤ板の無理な組み合わせ、ベニヤ板のねじれ、個々の温度不足によって引き起こされます。ホットプレスボード、およびボードの不均等な積み重ね。

ホットプレスされたプレートの角の摩耗によって引き起こされる不十分な圧力のために角が精錬され、各間隔のスラブの端と角が整列せず、プレートが歪んで配置され、圧力が不均一になり、端がベニヤの回転が不十分である、接着剤のリレーが弱い、およびエッジ 角の接着剤の不足、接着剤の早期乾燥、プラテンの局所領域の不十分な温度など。

膨らみや部分的な脱ガムの原因は、減圧速度が速すぎる、接着剤のプレス時間が不十分である、ベニヤの含水率が高すぎる、接着時に空白のスポットがある、またはベニヤに含有物や汚れがある.または松ベニアの温度が高すぎるなど。

接着剤がこぼれる理由は、接着剤が薄すぎる、接着剤の量が多すぎる、ベニヤの裏側の亀裂が深すぎる、ベニヤの水分含有量が高すぎる、熟成時間が長すぎるなどです。そして圧力が大きすぎる。

コアボードの積層と分離の理由は、手動で穴を埋めるときに予約されたギャップが大きすぎるか小さすぎること、ボードを取り付けるときにコアボードがずれて重なり合うこと、およびピースの端がでこぼこであることです。

板面の剥がれの原因は、のりの量が少ない、生地が薄すぎる、圧力が足りないなどです。この問題は、厳密に材料を選択し、ボードを配置し、十分な接着剤を使用し、160 度以上の圧力を制御することで解決できます。

盤面に白い斑点ができるのは、赤油を1～2回通すと赤油が均一にならないためです。検査中、赤いオイルを手動で追加できます。

質問 5: 建築用合板の適切な保管方法は?

長期間保管する場合は、表面に油を塗り、きれいに積み重ねて雨よけをかけてください。脱型後、プラスチックスクレーパーを使用して、合板の表面のセメントと付着物をすぐに効果的に取り除きます。輸送中および保管中は日光を避けてください。日光にさらされると、合板の変形や老化が起こりやすくなります。建設現場では、建設用合板は極端な温度と湿度の場所を避け、平らで乾燥した場所に保管する必要があります。