Due giorni fa, un cliente ha detto che molti dei compensato che ha ricevuto erano delaminati nel mezzo e la qualità era molto scarsa.Mi stava consultando su come identificare il compensato.Gli ho risposto che i prodotti valgono ogni centesimo, il prezzo è troppo basso e la qualità non sarà molto migliore.

Ho fornito a quel cliente un elenco di domande frequenti sul compensato e ho analizzato la produzione del compensato.

Quanto segue fa parte del contenuto

FAQ:

1. Crepe: Motivi: crepe nel pannello, la scheda incollata presenta crepe.Misure preventive: durante lo screening (quando si selezionano le schede), prestare attenzione a selezionarle, schermare le schede di plastica non distruttive e disporle in modo ordinato.

2. Sovrapposizione: Motivo: tavola di plastica, tavola asciutta, riempimento troppo grande (l'intervallo è troppo grande (troppo piccolo). Misure preventive: riempire il foro secondo una certa dimensione e non può superare il foro originale.

3. Perdita bianca: Motivo: non è abbastanza uniforme quando l'olio rosso viene passato una o due volte.Misure preventive: durante l'ispezione, aggiungere manualmente olio rosso.

4. Pannello antideflagrante: Motivo: il pannello bagnato (pannello di plastica) non è sufficientemente asciutto.Precauzioni: ispezionare i pannelli di anima in legno durante la spedizione.

5. La superficie della tavola è ruvida: Motivo: riempire il buco, la coda del coltello della tavola di legno è più sottile.Misure preventive: prova a scegliere un'anima in legno piatta.

L'anima della tavola (tavola singola) è generalmente suddivisa in: grado 4A (anima intera e tavola intera), anima della tavola 3A con un numero ridotto di fori e tavola marcia.L'impiallacciatura deve prestare attenzione allo spessore uniforme, in modo che non sia facile da deformare (pendenza), e le proprietà asciutte e bagnate siano buone, quindi non è facile da sbucciare (bolla).L'impasto è generalmente di 50-60 filamenti, meno di 30 è facile da sbucciare per la tavola.Più denso è l'impasto, più liscia è la superficie della tavola, minore è la transizione (carbonizzazione) e il compensato non è facile da strappare durante la sformatura e l'effetto superficiale è buono e anche il numero di ribaltamenti può essere garantito.

La pressione della pressa è generalmente di circa 180-220, la spremitura a caldo è superiore a 13 minuti e la temperatura è di 120-128 gradi.Se la pressione della pressa non è sufficientemente elevata, l'adesione del compensato non è buona e si screpola, non è ben incollata.La quantità di colla per un singolo strato dovrebbe essere vicina a 0,5 kg e la quantità di colla è piccola e il compensato è facile da scoppiare e delaminare.

 Ci sono molti fori nel nucleo del compensato di segatura.Da un lato, le materie prime sono inferiori e la tavola cattiva è usata come una buona tavola.D'altra parte, gli addetti alla produzione non sono abili nella composizione e lo spazio tra l'impiallacciatura è troppo grande.

 Il vantaggio del pannello in pioppo è che il prezzo è relativamente economico.Svantaggi: la densità dell'impiallacciatura è piccola, la durezza è nella media e la qualità della tavola è nella media.

Il vantaggio del pannello centrale in eucalipto è una migliore qualità (più flessibile).Svantaggio: leggermente costoso

 Il sud è ricco di eucalipto e il Guangxi si concentra sulla produzione di compensato di eucalipto

Il nord è ricco di pioppo e ci sono molti compensato di pioppo nello Shandong e nel Jiangsu.

  Parametri correlati dei nostri prodotti:

Contenuto di farina 25%-35%

Un singolo strato (2 lati) contiene circa 0,5 kg di colla

Un singolo pezzo di pasta è 50 seta e quello sopra 13 mm è 60 seta.(impiallacciatura di pino)

Contenuto di melamina 12%-13%

Pressa a freddo 1000 secondi, 16,7 minuti

1.3 Pressatura a caldo per circa 800 secondi 1.4 Pressatura a caldo per più di 800 secondi 13,3 minuti

Metodo di lavorazione: spremitura a caldo

La pressa è a tre (cilindri) da 600 tonnellate, pressione 200-220, caldaia a vapore

Pressatura a caldo temperatura 120-128 gradi suddivisa in tre sezioni

Materia prima 2mm-2.2mm, anima intera