मेरा मानना ​​​​है कि कई ग्राहकों और दोस्तों को हमारे उत्पादों की प्रारंभिक समझ है, एक बिल्डिंग फॉर्मवर्क निर्माता के रूप में, हम निर्माण स्थल पर फैक्ट्री और डिलीवरी सहित मॉन्स्टर वुड उत्पादों की सामान्य समस्याओं के बारे में विस्तार से बताएंगे।

हमारे द्वारा उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल प्रथम श्रेणी का यूकेलिप्टस कोर बोर्ड, देवदार की लकड़ी का पैनल और विशेष मेलामाइन गोंद है।हमारा टाइपसेटिंग कार्य मैन्युअल रूप से किया जाता है।अधिक कठोर होने के लिए, हम एक इन्फ्रारेड सुधार उपकरण का उपयोग करते हैं, जो प्रभावी रूप से लेआउट की साफ-सफाई में सुधार करता है।हमारे अधिकांश उत्पाद 9-परत वाले बोर्ड हैं, बाहरी दो-परत देवदार की लकड़ी के पैनलों को छोड़कर, गोंद के साथ 4 परतों वाले लिबास का उपयोग किया जाता है, और गोंद की मात्रा 1 किग्रा है, जो 13% सामग्री के मानक के अनुसार बनाई गई है। राज्यवार।इसमें अच्छी चिपचिपाहट होती है और यह प्लाईवुड को विभाजित होने से प्रभावी ढंग से रोक सकती है।

विनियर्स को बड़े करीने से रखने के बाद, सेकेंडरी प्रेसिंग की आवश्यकता होती है।पहला ठंडा दबाने वाला है।ठंड दबाने का समय 1000 सेकंड, लगभग 16.7 मिनट जितना लंबा है।और फिर गर्म दबाने का समय आमतौर पर लगभग 800 सेकंड होता है।यदि मोटाई 14 मिमी से अधिक या उसके बराबर है, तो गर्म दबाने का समय 800 सेकंड से अधिक है।दूसरा, गर्म दबाव का दबाव 160 डिग्री से ऊपर है, और तापमान 120-128 डिग्री सेल्सियस के बीच है।क्योंकि दबाव काफी मजबूत है, प्लाईवुड अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ है, यह सुनिश्चित करता है कि कोई degumming, कोई छील न हो, और बार-बार उपयोग 10 बार से अधिक हो।आकार के संबंध में, लकड़ी के फॉर्मवर्क के निर्माण के मानक आकार विनिर्देशों को विभाजित किया गया है: 1220 * 2440/1830 * 915, और मोटाई आम तौर पर 11-16 मिमी या ग्राहक के अनुरोध के रूप में होती है।हमारे उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया और सामग्री अलग हैं, और उपयोग के समय की संख्या भी भिन्न है।ग्रीन पीपी टेक्ट प्लास्टिक फिल्म का सामना करने वाले प्लाईवुड के उपयोग की संख्या 25 गुना से अधिक है, ब्लैक फिल्म का सामना करना पड़ा प्लाईवुड 12 गुना से अधिक है, और फेनोलिक बोर्ड 10 गुना से अधिक है।

प्रश्न 1: प्लाईवुड के रीसायकल समय को क्या निर्धारित करता है?

उत्पादों के प्रदर्शन द्वारा निर्धारित उपयोग समय।मॉन्स्टर वुड का प्लाईवुड उच्च गुणवत्ता वाले यूकेलिप्टस कोर, प्रथम श्रेणी के पाइन पैनल का उपयोग करता है, और गोंद की मात्रा बाजार पर सामान्य प्लाईवुड की तुलना में 250 ग्राम अधिक है।हमारे उच्च गर्म दबाव के दबाव के कारण, बोर्ड की सतह न केवल चिकनी और सपाट है, बल्कि छीलना भी आसान नहीं है।काटने का कार्य घनत्व एक समान है, और यह उच्च शक्ति, प्रकाश प्रतिरोध, जलरोधक और पहनने के प्रतिरोध का सामना कर सकता है, जो निर्माण के दौरान समग्र निर्माण दक्षता में सुधार करता है और निर्माण सामग्री और जनशक्ति के उपयोग को बचाता है।

प्रश्न 2: निर्माण प्लाईवुड के कारोबार में सुधार कैसे कर सकते हैं?

जिस तरह से निर्माण प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है वह उपयोग करने की संख्या को प्रभावित करता है।प्रत्येक उपयोग से पहले, प्लाईवुड की सतह को साफ करें और मोल्ड रिलीज एजेंट लागू करें।निर्माण प्लाईवुड को उतारते समय, दो श्रमिक सहयोग करते हैं और बोर्ड के दोनों सिरों को एक ही समय में बोर्ड को क्षैतिज रूप से गिरने देने की कोशिश करते हैं।कुछ प्रमुख परियोजनाओं में, कार्यकर्ता समर्थन बोर्ड को बांध सकते हैं, ताकि कोनों की सुरक्षा के लिए निर्माण प्लाईवुड को धीरे से हटाया जा सके।यदि कोनों में गिरावट है, तो साफ करें और बोर्ड को नए की तरह देखें।निर्माण स्थल पर भंडारण और प्लेसमेंट भी बहुत महत्वपूर्ण है।अभ्यास के माध्यम से, यह पाया गया है कि यदि यह बारिश और धूप दक्षिण में है, तो निर्माण प्लाईवुड बार-बार धूप और बारिश के संपर्क में आता है, जो हर दिन इस्तेमाल होने की तुलना में उम्र बढ़ने, विकृत या सड़ने की अधिक संभावना है, और संख्या उपयोग की मात्रा सामान्य स्तर तक भी नहीं पहुँचती है।

प्रश्न 3: निर्माण प्लाईवुड की गुणवत्ता को आसानी से और प्रभावी ढंग से कैसे पहचानें?

उद्योग में आम पहचान के तरीके हैं: एक देखना है, दूसरा सुनना है, और तीसरा उस पर कदम रखना है, जो सरल और प्रभावी है, साथ ही छोटी-छोटी तरकीबें जिन्हें हमने कई वर्षों से एक कारखाने के रूप में संक्षेपित किया है , प्लाईवुड की गंध और उत्पाद से बचा हुआ कट।

सबसे पहले यह देखना है कि प्लाईवुड की सतह चिकनी और सपाट है या नहीं।प्लाईवुड के लिए प्रयुक्त गोंद की मात्रा देखने के लिए सतह का निरीक्षण करें।जितना अधिक गोंद का उपयोग किया जाएगा, सतह उतनी ही चमकदार और चिकनी होगी।यह भी देखा जा सकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में रिक्त स्थान और उत्पादन उपकरण की गुणवत्ता अच्छी या खराब है।फिर किनारों के उपचार को देखें, क्या रिक्तियों की मरम्मत की जाती है, और क्या पेंट एक समान है, जो निर्माण प्लाईवुड के उपयोग के दौरान जलरोधी समस्या से संबंधित है, और उद्यम के तकनीकी स्तर को भी प्रतिबिंबित कर सकता है।

दूसरा प्लाईवुड की आवाज है।दोनों मजदूरों ने एक साथ काम किया, प्लाईवुड के दोनों सिरों को ऊपर उठाया, पूरे बोर्ड को जोर से घुमाया और प्लाईवुड की आवाज सुनी।यदि ध्वनि स्टील शीट फैनिंग की ध्वनि की तरह है, तो इसका मतलब है कि बोर्ड की गर्म दबाने की प्रक्रिया अच्छी तरह से की जाती है, तीव्रता अधिक होती है, और ध्वनि जितनी अधिक और मोटी होती है, उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होती है, अन्यथा, यदि ध्वनि कर्कश है या फाड़ने वाली ध्वनि की तरह है, इसका मतलब है कि ताकत पर्याप्त नहीं है और संरचना अच्छी नहीं है, इसका कारण यह है कि गोंद अच्छा नहीं है और गर्म दबाने की प्रक्रिया में कुछ गड़बड़ है।

तीसरा प्लाईवुड पर कदम रखना है।उदाहरण के लिए, 8 मिमी की मोटाई वाला एक सामान्य प्लाईवुड बीच में निलंबित है, और दो समर्थन भाग लगभग 1 मीटर अलग हैं।यह प्रभावी रूप से एक 80 किग्रा वयस्क को ले जा सकता है जो निलंबित हिस्से पर कदम रखता है या यहां तक ​​कि बिना टूटे कूदता है।

एक निर्माता के रूप में, हम प्लाईवुड की गुणवत्ता को भी सूंघ सकते हैं।निर्माण प्लाईवुड जो अभी-अभी हीट प्रेस से निकला है, उसमें पके हुए चावल की तरह खुशबू होती है।यदि अन्य तीखी गंध हैं, तो इसका मतलब है कि गोंद के अनुपात में समस्या है, बहुत अधिक फॉर्मलाडेहाइड या फेनोलिक गोंद का उपयोग नहीं करना, और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी नहीं है।

बचे हुए और प्लाईवुड के किनारे का अवलोकन भी है जिसे एज-कटिंग मशीन द्वारा उठाया जाता है।यह निर्माण प्लाईवुड के नमूनों को देखने या निर्माता के विवरण सुनने की तुलना में अधिक वास्तविक है।पहले प्लाईवुड की कॉम्पैक्टनेस को देखें और वजन का अनुमान लगाएं।वजन जितना भारी होगा, उतनी ही बेहतर कॉम्पैक्टनेस और उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर होगी।फिर फ्रैक्चर देखने के लिए इसे तोड़ दें।यदि फ्रैक्चर साफ है, तो इसका मतलब है कि प्लाईवुड मजबूत है;यदि फ्रैक्चर में कई गड़गड़ाहट हैं, या यहां तक ​​कि प्रदूषण भी है, तो इसका मतलब है कि गुणवत्ता इतनी अच्छी नहीं है।

प्रश्न 4: निर्माण प्लाईवुड के उत्पादन में आम समस्याएं क्या हैं?निर्माण प्लाईवुड चार पक्षों विकृत और मुड़ा हुआ रोकने के लिए कैसे?

प्लाइवुड उत्पादन में सामान्य उपयोग की समस्याएं विकृत और निर्माण प्लाईवुड के मुड़े हुए हैं, कोनों का डिगमिंग, उभड़ा हुआ और आंशिक डिगमिंग, ग्लू स्पिल, कोर बोर्ड स्टैकअप और सीम सेपरेशन।इन समस्याओं के कारण इस प्रकार हैं:

निर्माण प्लाईवुड के विकृत और मुड़े हुए प्लाईवुड के अंदर बड़े आंतरिक तनाव, सतह और बैक पैनल की असंगत नमी सामग्री, विभिन्न पेड़ प्रजातियों के लिबास के अनुचित संयोजन, लिबास के मोड़, व्यक्ति के अपर्याप्त तापमान के कारण होता है। गर्म-दबाए गए बोर्ड, और बोर्डों का असमान स्टैकिंग।

गर्म-दबाए गए प्लेट के कोनों के पहनने के कारण अपर्याप्त दबाव के कारण कोनों को हटा दिया जाता है, प्रत्येक अंतराल में स्लैब के किनारों और कोनों को संरेखित नहीं किया जाता है, प्लेटों को तिरछा रखा जाता है और दबाव असमान होता है, का किनारा लिबास अपर्याप्त रूप से घुमाया गया है, गोंद रिले कमजोर है, और किनारों कोनों पर गोंद की कमी, गोंद का समय से पहले सूखना, प्लेटिन के स्थानीय क्षेत्र में अपर्याप्त तापमान आदि।

उभड़ा हुआ और आंशिक degumming के कारण हैं कि डीकंप्रेसन की गति बहुत तेज है, गोंद दबाने का समय अपर्याप्त है, लिबास की नमी की मात्रा बहुत अधिक है, ग्लूइंग करते समय रिक्त स्थान होते हैं, या लिबास पर समावेश और दाग होते हैं, या पाइन लिबास का तापमान बहुत अधिक है, आदि।

गोंद फैलने का कारण यह है कि गोंद बहुत पतला है, गोंद की मात्रा बहुत बड़ी है, लिबास के पीछे की दरारें बहुत गहरी हैं, लिबास की नमी की मात्रा बहुत अधिक है, उम्र बढ़ने का समय बहुत लंबा है और दबाव बहुत बड़ा है।

कोर बोर्डों के टुकड़े टुकड़े और अलग होने के कारण यह हैं कि आरक्षित अंतराल बहुत बड़े या बहुत छोटे होते हैं जब मैन्युअल रूप से छेद भरते हैं, बोर्ड स्थापित होने पर कोर बोर्ड अव्यवस्थित और ओवरलैप हो जाते हैं, और टुकड़ों के किनारे असमान होते हैं।

बोर्ड की सतह के छीलने का कारण यह है कि गोंद की मात्रा कम है, आटा बहुत पतला है, और दबाव पर्याप्त नहीं है।सामग्री का सख्ती से चयन करके, बोर्डों की व्यवस्था करके, पर्याप्त गोंद का उपयोग करके और 160 डिग्री से ऊपर के दबाव को नियंत्रित करके इस समस्या को हल किया जा सकता है।

बोर्ड की सतह पर सफेद धब्बे होने का कारण यह है कि लाल तेल एक या दो बार पास करने पर लाल तेल पर्याप्त रूप से एक समान नहीं होता है।निरीक्षण के दौरान, लाल तेल को मैन्युअल रूप से मैन्युअल रूप से जोड़ा जा सकता है।

प्रश्न 5: निर्माण प्लाईवुड को ठीक से कैसे स्टोर करें?

यदि इसे लंबे समय तक स्टोर करने की आवश्यकता है, तो सतह पर तेल लगाएं, इसे अच्छी तरह से ढेर करें और इसे बारिश के कपड़े से ढक दें।डिमोल्डिंग के बाद, प्लाईवुड की सतह पर सीमेंट और अटैचमेंट को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए प्लास्टिक स्क्रैपर का उपयोग करें।परिवहन और भंडारण के दौरान धूप से बचें।सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से प्लाईवुड की विकृति और उम्र बढ़ने का कारण आसानी से हो सकता है।निर्माण स्थलों पर, निर्माण प्लाईवुड को एक सपाट, सूखी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए, अत्यधिक तापमान और आर्द्रता वाले स्थानों से बचना चाहिए।