Creo que moitos clientes e amigos teñen unha comprensión preliminar dos nosos produtos. Como fabricante de encofrados de construción, explicaremos en detalle os problemas comúns dos produtos Monster Wood, incluso na fábrica e a entrega ao lugar de construción.

As materias primas que utilizamos son placas de núcleo de eucalipto de primeira clase, paneis de madeira de piñeiro e cola especial de melamina.O noso traballo de composición realízase manualmente.Para ser máis rigorosos, utilizamos un dispositivo de corrección de infravermellos, que mellora efectivamente a pulcritude do deseño.A maioría dos nosos produtos son taboleiros de 9 capas, excepto os paneis exteriores de madeira de piñeiro de dúas capas, no interior utilízase chapa de 4 capas con cola e a cantidade de cola é de 1 kg, que se fai segundo o estándar do 13% de contido estipulado. polo estado.Ten unha boa viscosidade e pode evitar eficazmente que a madeira contrachapada se divida.

Despois de que as chapas estean ben colocadas, é necesario o prensado secundario.O primeiro é o prensado en frío.O tempo de prensado en frío é de 1000 segundos, uns 16,7 minutos.E entón o tempo de prensado en quente adoita ser duns 800 segundos.Se o espesor é maior ou igual a 14 mm, o tempo de prensado en quente é superior a 800 segundos.En segundo lugar, a presión de prensado en quente é superior aos 160 graos e a temperatura está entre 120 e 128 graos centígrados.Debido a que a presión é o suficientemente forte, a madeira contrachapada é máis resistente ao desgaste e duradeira, asegurando que non se desgoma, non se pela e o uso repetido máis de 10 veces.En canto ao tamaño, as especificacións de tamaño estándar dos encofrados de madeira de construción divídense en: 1220 * 2440/1830 * 915, e o grosor é xeralmente entre 11-16 mm, ou a petición do cliente.O proceso de produción e os materiais dos nosos produtos son diferentes e o número de veces de uso tamén é diferente.O número de veces de uso da madeira contrachapada con película de plástico PP Tect verde é máis de 25 veces, a madeira contrachapada con película negra é máis de 12 veces e a tarxeta fenólica é máis de 10 veces.

Pregunta 1: Que determina os tempos de reciclaxe da madeira contrachapada?

Os tempos de uso determinados polo rendemento dos produtos.A madeira contrachapada de Monster Wood usa un núcleo de eucalipto de alta calidade, un panel de piñeiro de primeira clase e a cantidade de cola é 250 g máis que a madeira contrachapada común no mercado.Debido á nosa alta presión de prensado en quente, a superficie do taboleiro non só é lisa e plana, senón que tampouco é fácil de pelar.A densidade de serra é uniforme e pode soportar alta resistencia, resistencia á luz, impermeable e resistencia ao desgaste, o que mellora a eficiencia xeral da construción durante a construción e aforra materiais de construción e uso de man de obra.

Pregunta 2: Como usar pode mellorar a facturación da madeira contrachapada de construción?

A forma en que se usa a madeira contrachapada de construción afecta o número de veces de uso.Antes de cada uso, limpe a superficie da madeira compensada e aplique un desmoldeante.Ao descargar a madeira contrachapada de construción, dous traballadores cooperan e fan palanca os dous extremos do taboleiro ao mesmo tempo para tentar deixar caer horizontalmente.Nalgúns proxectos clave, os traballadores poden amarrar o taboleiro de apoio, para que a madeira contrachapada de construción poida ser eliminada suavemente para protexer as esquinas.Se hai cantos desgomados, límpalos e cortalos ata que estean como novos.Tamén é moi importante o almacenamento e a colocación no lugar de construción.A través da práctica, descobre que se está no sur chuvioso e soleado, a madeira contrachapada de construción está exposta repetidamente ao sol e á choiva, o que ten máis probabilidades de envellecer, deformarse ou desgomar que se se usa todos os días, e o número de usos nin sequera alcanza o nivel normal.

Pregunta 3: Como identificar de xeito sinxelo e eficaz a calidade da madeira compensada de construción?

Os métodos de identificación habituais na industria son: un é mirar, outro escoitar, e o terceiro pisalo, que é sinxelo e eficaz, así como os pequenos trucos que resumimos como fábrica dende hai moitos anos. , o cheiro a madeira contrachapada e os restos cortados do produto.

O primeiro é ver se a superficie da madeira compensada é lisa e plana.Observa a superficie para ver a cantidade de cola utilizada para a madeira contrachapada.Canto máis cola se use, máis brillante e suave será a superficie.Tamén se pode ver que a calidade dos espazos en branco e dos equipos de produción no proceso de produción é boa ou mala.A continuación, mire o tratamento dos bordos, se se reparan os baleiros e se a pintura é uniforme, o que está relacionado co problema de impermeabilidade durante o uso da madeira contrachapada de construción, e tamén pode reflectir o nivel tecnolóxico da empresa.

O segundo é o son da madeira contrachapada.Os dous traballadores traballaron xuntos, levantaron os dous extremos da madeira contrachapada, deron a volta a toda a táboa con forza e escoitaron o son da madeira contrachapada.Se o son é como o son do abanico da chapa de aceiro, significa que o proceso de prensado en quente da placa está ben feito, a intensidade é alta e canto máis alto e groso sexa o son, mellor será a calidade do produto, se non, se o son. o son é rouco ou como un son de rasgado, significa que a forza non é suficiente e a estrutura non é boa, a razón é que a cola non é boa e algo mal no proceso de prensado en quente.

O terceiro é pisar a madeira contrachapada.Por exemplo, unha madeira contrachapada normal cun espesor de 8 mm está suspendida no medio e as dúas partes de apoio están separadas aproximadamente 1 m.Pode transportar eficazmente un adulto de 80 kg que pisa a parte suspendida ou mesmo salta sen romper.

Como fabricante, tamén podemos cheirar a calidade da madeira compensada.A madeira contrachapada de construción que acaba de saír da prensa térmica ten unha fragrancia, como o arroz cocido.Se hai outros cheiros acres, significa que hai un problema coa proporción de cola, demasiado formaldehido ou non se usa cola fenólica e a calidade do produto non é boa.

Tamén está a observación de sobras e o bordo da madeira contrachapada que recolle a máquina de corte de cantos.Isto é máis real que mirar mostras de madeira contrachapada de construción ou escoitar as descricións dos fabricantes.Primeiro mira a compacidade da madeira compensada e estima o peso.Canto máis pesado sexa o peso, mellor será a compacidade e mellor será a calidade do produto.Despois rómpea para ver a fractura.Se a fractura está limpa, significa que a madeira contrachapada é forte;se a fractura ten moitas rebabas, ou mesmo delaminación, significa que a calidade non é tan boa.

Pregunta 4: Cales son os problemas comúns na produción de madeira contrachapada de construción?Como evitar que a madeira compensada de construción de catro lados se deforme e se dobra?

Os problemas de uso común na produción de madeira compensada son a deformación e dobrado da madeira contrachapada de construción, o desgomado das esquinas, o abultamento e o desgomado parcial, o derrame de cola, a acumulación de placas de núcleo e a separación das costuras.As razóns destes problemas son as seguintes:

A deformación e dobrado da madeira contrachapada de construción é causada pola gran tensión interna dentro da madeira compensada, o contido de humidade inconsistente da superficie e os paneis traseiros, a combinación irracional de chapa de diferentes especies de árbores, a torsión da chapa, a temperatura insuficiente do individuo. táboas prensadas en quente e o apilado desigual de táboas.

As esquinas están desgomadas debido á presión insuficiente causada polo desgaste das esquinas da placa prensada en quente, os bordos e as esquinas das placas en cada intervalo non están aliñados, as placas colócanse sesgadas e a presión é desigual, o bordo de a chapa non xira suficientemente, o relé de cola é débil e os bordos Falta de cola nas esquinas, secado prematuro da cola, temperatura insuficiente na zona local da placa, etc.

As razóns para o abultamento e o desgomado parcial son que a velocidade de descompresión é demasiado rápida, o tempo de prensado da cola é insuficiente, o contido de humidade da chapa é demasiado alto, hai puntos en branco ao pegar ou hai inclusións e manchas na chapa. ou a temperatura da chapa de piñeiro é demasiado alta, etc.

As razóns do derrame de cola son que a cola é demasiado delgada, a cantidade de cola é demasiado grande, as fendas na parte traseira da chapa son demasiado profundas, o contido de humidade da chapa é demasiado alta, o tempo de envellecemento é demasiado longo. e a presión é demasiado grande.

As razóns para a laminación e separación das placas do núcleo son que os ocos reservados son demasiado grandes ou demasiado pequenos cando se enchen manualmente os buratos, que as placas do núcleo están dislocadas e solapanse cando se instalan as placas e os bordos das pezas son irregulares.

O motivo da pela da superficie do taboleiro é que a cantidade de cola é baixa, a masa é demasiado delgada e a presión non é suficiente.Este problema pódese resolver seleccionando rigorosamente os materiais, organizando táboas, usando suficiente cola e controlando a presión por riba dos 160 graos.

A razón das manchas brancas na superficie do taboleiro é que o aceite vermello non é o suficientemente uniforme cando o aceite vermello se pasa unha ou dúas veces.Durante a inspección, o aceite vermello pódese engadir manualmente manualmente.

Pregunta 5: Como almacenar correctamente a madeira contrachapada de construción?

Se hai que gardala durante moito tempo, aplícala aceite na superficie, apílao ben e cúbreo cun pano de chuvia.Despois do desmoldeo, use un rascador de plástico para eliminar inmediatamente o cemento e os anexos da superficie da madeira compensada.Evite a luz solar durante o transporte e almacenamento.A exposición á luz solar pode provocar facilmente a deformación e o envellecemento da madeira compensada.Nas obras de construción, a madeira contrachapada de construción debe almacenarse nun lugar plano e seco, evitando lugares con temperaturas e humidade extremas.