Il y a deux jours, un client a déclaré qu'une grande partie du contreplaqué qu'il obtenait était délaminé au milieu et que la qualité était très médiocre.Il me consultait sur la façon d'identifier le contreplaqué.Je lui ai répondu que les produits valent chaque centime, que le prix est trop bon marché et que la qualité ne sera pas bien meilleure.

J'ai donné à ce client une liste de questions fréquemment posées sur le contreplaqué et j'ai analysé la production de contreplaqué.

Ce qui suit fait partie du contenu

FAQ:

1. Fissures : Raisons : le panneau se fissure, le panneau collé présente des fissures.Mesures préventives : lors du criblage (lors de la sélection des planches), veillez à les sélectionner, à filtrer les planches en plastique non destructives et à les disposer soigneusement.

2. Chevauchement : Raison : planche en plastique, planche sèche, le remplissage est trop grand (l'intervalle est trop grand (trop petit). Mesures préventives : remplir le trou selon une certaine taille, et ne peut pas dépasser le trou d'origine.

3. Fuite blanche : Raison : Elle n'est pas assez uniforme lorsque l'huile rouge passe une ou deux fois.Mesures préventives : Lors de l'inspection, ajouter manuellement de l'huile rouge.

4. Panneau d'explosion : Raison : le panneau humide (panneau en plastique) n'est pas assez sec.Précautions : Inspectez les planches à âme en bois lors de l'expédition.

5. La surface de la planche est rugueuse : raison : remplissez le trou, la queue du couteau en bois est plus fine.Mesures préventives : essayez de choisir une planche à âme en bois plate.

Le noyau de la carte (carte unique) est généralement divisé en : qualité 4A (noyau entier et carte entière), noyau de la carte 3A avec un petit nombre de trous et une carte pourrie.Le placage doit faire attention à l'épaisseur uniforme, de sorte qu'il ne soit pas facile de se déformer (pente), et que les propriétés sèches et humides soient bonnes, de sorte qu'il n'est pas facile de se décoller (bulle).La pâte est généralement de 50 à 60 filaments, moins de 30 est facile à peler pour la planche.Plus la pâte est épaisse, plus la surface de la planche est lisse, moins il y a de transition (carbonisation), et le contreplaqué n'est pas facile à déchirer lors du démoulage, et l'effet de surface est bon, et le nombre de retournements peut également être garanti.

La pression de la presse est généralement d'environ 180-220, le pressage à chaud dure plus de 13 minutes et la température est de 120-128 degrés.Si la pression de la presse n'est pas assez élevée, l'adhérence du contreplaqué n'est pas bonne, et fissurée, pas bien collée.La quantité de colle pour une seule couche doit être proche de 0,5 kg, et la quantité de colle est faible, et le contreplaqué est facile à éclater et à délaminer.

 Il y a de nombreux trous dans le noyau du contreplaqué de sciage.D'une part, les matières premières sont inférieures et la mauvaise planche est utilisée comme une bonne planche.D'autre part, les ouvriers de production ne sont pas qualifiés en composition et l'écart entre les placages est trop grand.

 L'avantage du panneau de noyau de peuplier est que le prix est relativement bon marché.Inconvénients : La densité du placage est faible, la dureté est moyenne et la qualité du panneau est moyenne.

L'avantage du panneau d'âme en eucalyptus est une meilleure qualité (plus flexible).Inconvénient : un peu cher

 Le sud est riche en eucalyptus et le Guangxi se concentre sur la production de contreplaqué à âme d'eucalyptus

Le nord est riche en peupliers et il existe de nombreux contreplaqués à noyau de peuplier dans le Shandong et le Jiangsu.

  Paramètres connexes de nos produits :

Teneur en farine 25%-35%

Une seule couche (2 faces) contient environ 0,5 kg de colle

Un seul morceau de pâte est de 50 soies et celui au-dessus de 13 mm est de 60 soies.(placage de pin)

Teneur en mélamine 12%-13%

Presse à froid 1000 secondes, 16,7 minutes

1.3 Pressage à chaud pendant environ 800 secondes 1.4 Pressage à chaud pendant plus de 800 secondes 13,3 minutes

Méthode de traitement : pressage à chaud

La presse est à trois (cylindres) top 600 tonnes, pression 200-220, chaudière à vapeur

Température de pressage à chaud 120-128 degrés divisé en trois sections

Matière première 2mm-2.2mm, panneau de noyau entier