Je pense que de nombreux clients et amis ont une compréhension préliminaire de nos produits. En tant que fabricant de coffrages de construction, nous expliquerons en détail les problèmes courants des produits Monster Wood, y compris en usine et à la livraison sur le chantier.

Les matières premières que nous utilisons sont un panneau central en eucalyptus de première classe, un panneau en bois de pin et une colle spéciale à la mélamine.Notre travail de composition se fait manuellement.Afin d'être plus rigoureux, nous utilisons un dispositif de correction infrarouge, qui améliore efficacement la netteté de la mise en page.La plupart de nos produits sont des panneaux à 9 couches, à l'exception des panneaux extérieurs en bois de pin à deux couches, un placage à 4 couches avec de la colle est utilisé à l'intérieur et la quantité de colle est de 1 kg, qui est fabriquée selon la norme de 13% de contenu stipulé par l'Etat.Il a une bonne viscosité et peut efficacement empêcher le contreplaqué de se fendre.

Une fois les placages soigneusement placés, le pressage secondaire est nécessaire.La première est pressée à froid.Le temps de pressage à froid est aussi long que 1000 secondes, soit environ 16,7 minutes.Et puis le temps de pressage à chaud est généralement d'environ 800 secondes.Si l'épaisseur est supérieure ou égale à 14 mm, le temps de pressage à chaud est supérieur à 800 secondes.Deuxièmement, la pression de pressage à chaud est supérieure à 160 degrés et la température est comprise entre 120 et 128 degrés Celsius.Parce que la pression est suffisamment forte, le contreplaqué est plus résistant à l'usure et durable, garantissant aucun dégommage, aucun pelage et une utilisation répétée plus de 10 fois.En ce qui concerne la taille, les spécifications de taille standard des coffrages en bois de construction sont divisées en : 1220*2440/1830*915, et l'épaisseur est généralement comprise entre 11 et 16 mm, ou selon la demande du client.Le processus de production et les matériaux de nos produits sont différents, et le nombre de fois d'utilisation est également différent.Le nombre de fois d'utilisation du contreplaqué recouvert d'un film plastique PP Tect vert est plus de 25 fois, le contreplaqué recouvert d'un film noir est plus de 12 fois et le panneau phénolique est plus de 10 fois.

Question 1 : Qu'est-ce qui détermine les temps de recyclage du contreplaqué ?

Les temps d'utilisation déterminés par la performance des produits.Le contreplaqué de Monster Wood utilise un noyau d'eucalyptus de haute qualité, un panneau de pin de première classe et la quantité de colle est de 250 g supérieure à celle du contreplaqué ordinaire sur le marché.En raison de notre pression de pressage à chaud élevée, la surface du panneau est non seulement lisse et plate, mais également difficile à peler.La densité de sciage est uniforme et peut résister à une résistance élevée, à la lumière, à l'eau et à l'usure, ce qui améliore l'efficacité globale de la construction pendant la construction et économise les matériaux de construction et l'utilisation de la main-d'œuvre.

Question 2 : Comment utiliser peut améliorer le chiffre d'affaires du contreplaqué de construction ?

La façon dont le contreplaqué de construction est utilisé affecte le nombre de fois d'utilisation.Avant chaque utilisation, nettoyez la surface du contreplaqué et appliquez un agent de démoulage.Lors du déchargement du contreplaqué de construction, deux ouvriers coopèrent et font levier sur les deux extrémités de la planche en même temps pour essayer de faire tomber la planche horizontalement.Dans certains projets clés, les travailleurs peuvent attacher le panneau de support, de sorte que le contreplaqué de construction puisse être retiré en douceur pour protéger les coins.S'il y a des coins dégommés, nettoyez et sciez la planche jusqu'à ce qu'elle soit comme neuve.Le stockage et le placement sur le chantier sont également très importants.Par la pratique, on constate que s'il se trouve dans le sud pluvieux et ensoleillé, le contreplaqué de construction est exposé de manière répétée au soleil et à la pluie, ce qui risque davantage de vieillir, se déformer ou se dégommer que s'il est utilisé tous les jours, et le nombre d'utilisations n'atteint même pas le niveau normal.

Question 3 : Comment identifier facilement et efficacement la qualité du contreplaqué de construction ?

Les méthodes d'identification courantes dans l'industrie sont les suivantes : l'une consiste à regarder, l'autre à écouter et la troisième consiste à marcher dessus, ce qui est simple et efficace, ainsi que les petites astuces que nous résumons en tant qu'usine depuis de nombreuses années. , l'odeur du contreplaqué et les restes coupés du produit.

La première consiste à voir si la surface du contreplaqué est lisse et plane.Observez la surface pour voir la quantité de colle utilisée pour le contreplaqué.Plus on utilise de colle, plus la surface sera brillante et lisse.On peut également voir que la qualité des ébauches et des équipements de production dans le processus de production est bonne ou mauvaise.Ensuite, regardez le traitement des bords, si les vides sont réparés et si la peinture est uniforme, ce qui est lié au problème d'étanchéité lors de l'utilisation du contreplaqué de construction et peut également refléter le niveau technologique de l'entreprise.

Le second est le son du contreplaqué.Les deux ouvriers travaillaient ensemble, soulevaient les deux extrémités du contreplaqué, retournaient toute la planche avec force et écoutaient le bruit du contreplaqué.Si le son ressemble au son de la tôle d'acier, cela signifie que le processus de pressage à chaud de la planche est bien fait, l'intensité est élevée, et plus le son est fort et épais, meilleure est la qualité du produit, sinon, si le le son est rauque ou comme un déchirement, cela signifie que la force n'est pas suffisante et que la structure n'est pas bonne, la raison en est que la colle n'est pas bonne et quelque chose ne va pas dans le processus de pressage à chaud.

La troisième consiste à marcher sur le contreplaqué.Par exemple, un contreplaqué normal d'une épaisseur de 8 mm est suspendu au milieu et les deux parties de support sont distantes d'environ 1 m.Il peut transporter efficacement un adulte de 80kg qui marche sur la partie suspendue ou même saute sans se casser.

En tant que fabricant, nous pouvons également sentir la qualité du contreplaqué.Le contreplaqué de construction qui vient de sortir de la presse à chaud a un parfum, comme du riz cuit.S'il y a d'autres odeurs piquantes, cela signifie qu'il y a un problème avec la proportion de colle, trop de formaldéhyde ou pas d'utilisation de colle phénolique, et la qualité du produit n'est pas bonne.

Il y a aussi l'observation des restes et du bord du contreplaqué qui est ramassé par la machine à couper les bords.C'est plus réel que de regarder des échantillons de contreplaqué de construction ou d'écouter les descriptions des fabricants.Regardez d'abord la compacité du contreplaqué et estimez son poids.Plus le poids est lourd, meilleure est la compacité et meilleure est la qualité du produit.Ensuite, cassez-le pour voir la fracture.Si la fracture est nette, cela signifie que le contreplaqué est solide ;si la fracture présente de nombreuses bavures, voire un délaminage, cela signifie que la qualité n'est pas si bonne.

Question 4 : Quels sont les problèmes courants dans la production de contreplaqué de construction ?Comment empêcher le contreplaqué de construction de quatre côtés de se déformer et de se plier?

Les problèmes d'utilisation courants dans la production de contreplaqué sont le gauchissement et le pliage du contreplaqué de construction, le dégommage des coins, le renflement et le dégommage partiel, le déversement de colle, l'empilement des panneaux centraux et la séparation des coutures.Les raisons de ces problèmes sont les suivantes :

Le gauchissement et la courbure du contreplaqué de construction sont causés par la grande contrainte interne à l'intérieur du contreplaqué, la teneur en humidité irrégulière de la surface et des panneaux arrière, la combinaison déraisonnable de placage de différentes espèces d'arbres, la torsion du placage, la température insuffisante de chaque les planches pressées à chaud et l'empilement inégal des planches.

Les coins sont dégommés en raison d'une pression insuffisante causée par l'usure des coins de la plaque pressée à chaud, les bords et les coins des dalles de chaque intervalle ne sont pas alignés, les plaques sont placées de biais et la pression est inégale, le bord de le placage est insuffisamment tourné, le relais de colle est faible, et les bords Manque de colle aux angles, séchage prématuré de la colle, température insuffisante au niveau local du plateau, etc.

Les raisons du gonflement et du dégommage partiel sont que la vitesse de décompression est trop rapide, le temps de pressage de la colle est insuffisant, la teneur en humidité du placage est trop élevée, il y a des taches blanches lors du collage, ou il y a des inclusions et des taches sur le placage, ou la température du placage de pin est trop élevée, etc.

Les raisons du déversement de colle sont que la colle est trop fine, la quantité de colle est trop importante, les fissures à l'arrière du placage sont trop profondes, la teneur en humidité du placage est trop élevée, le temps de vieillissement est trop long et la pression est trop grande.

Les raisons de la stratification et de la séparation des panneaux de noyau sont que les espaces réservés sont trop grands ou trop petits lors du remplissage manuel des trous, les panneaux de noyau sont disloqués et se chevauchent lorsque les panneaux sont installés, et les bords des pièces sont inégaux.

La raison du pelage de la surface du panneau est que la quantité de colle est faible, la pâte est trop fine et la pression n'est pas suffisante.Ce problème peut être résolu en sélectionnant strictement les matériaux, en disposant les planches, en utilisant suffisamment de colle et en contrôlant la pression au-dessus de 160 degrés.

La raison des taches blanches sur la surface du panneau est que l'huile rouge n'est pas assez uniforme lorsque l'huile rouge est passée une ou deux fois.Lors de l'inspection, l'huile rouge peut être ajoutée manuellement manuellement.

Question 5 : Comment bien entreposer le contreplaqué de construction ?

S'il doit être stocké pendant une longue période, appliquez de l'huile sur la surface, empilez-le soigneusement et recouvrez-le d'un tissu imperméable.Après le démoulage, utilisez un grattoir en plastique pour enlever efficacement le ciment et les attaches à la surface du contreplaqué immédiatement.Évitez la lumière du soleil pendant le transport et le stockage.L'exposition au soleil peut facilement provoquer la déformation et le vieillissement du contreplaqué.Sur les chantiers de construction, le contreplaqué de construction doit être stocké sur un site plat et sec, en évitant les endroits où les températures et l'humidité sont extrêmes.