Suite à la dernière fois mentionnée comment améliorer la capacité de sélection des coffrages en bois, nous vous expliquerons les deux autres méthodes.

1. Odeur.Le gabarit en bois qui vient de sortir de la presse à chaud a un parfum, tout comme le riz cuit.S'il y a d'autres odeurs piquantes, cela ne montre qu'un seul problème - il y a un problème avec le rapport de colle, trop de formaldéhyde ou de colle phénolique n'est pas utilisé et la qualité du produit est relativement médiocre.

2. Prenez la planche de bois de la machine à découper et regardez-la.Tout d'abord, regardez la densité de la planche de bois, pesez le poids, plus le poids est lourd, meilleure est la densité et meilleure est la qualité du produit.Ensuite, cassez-le pour voir la fracture.Si la fracture est nette, cela signifie que la colle est bonne et que la résistance est élevée.Si les bavures de fracture sont trop "intermittentes" voire en couches, cela signifie que le gabarit en bois est mal collé et que la qualité du produit est problématique.Ensuite, déchirez la partie adhésive de la fracture pour voir si la surface est propre et s'il y a des fibres qui se sont déchirées collées au côté opposé.Si le délaminage est très propre, cela signifie que la force de liaison est faible.S'il y a des fibres collées les unes aux autres, cela signifie que la planche de bois a une forte force de liaison.Le contreplaqué recouvert de plastique de protection de l'environnement a un impact important sur le contrôle de la qualité du projet dans la construction du projet.La douceur et la planéité de la surface du contreplaqué affecteront directement la planéité de la surface en béton d'ingénierie.Par conséquent, la production de contreplaqué doit être basée sur un contrôle strict du processus de production et la technologie du processus de production doit être améliorée dans les liens des matières premières, du collage, du pressage à chaud et de la coupe.Si le contreplaqué à face plastique est construit en hiver, il doit être protégé.La surface du contreplaqué doit être nettoyée de la neige à temps pour empêcher la neige d'absorber la chaleur du contreplaqué et de faire décoller la planche pendant le gel et le dégel.Un revêtement suffisant doit être préparé et le moulage doit être recouvert immédiatement, surtout en hiver, la surface du pare-brise doit être recouverte de manière étanche, y compris l'extérieur du contreplaqué.

Caractéristiques de traitement du contreplaqué plastifié

1. Matériau : le contreplaqué plastifié est composé de peuplier, de bouleau, d'eucalyptus et de pin.Le panneau central est recouvert de colle.La surface en plastique et le panneau central utilisent de la colle thermofusible importée.Le film PP et le carton central sont directement collés.

2. Type de colle: colle phénolique importée, colle de mélamine, surface en plastique PE double couche, PVC, ABS, PP, PET pour assurer brillant, mat et antidérapant.

3. Avantages: Les produits en contreplaqué plastifié sont formés par pressage à chaud deux fois, avec ponçage des deux côtés, résistance à l'eau, pas besoin de brosser l'agent de démoulage et l'utilisation répétée peut atteindre plus de 30 fois.