Com triar una fusta contraxapada

Fa dos dies, un client va dir que moltes de les fusta contraxapada que va aconseguir estaven delaminades pel mig i la qualitat era molt mala.M'estava consultant sobre com identificar la fusta contraxapada.Li vaig respondre que els productes valen cada cèntim, el preu és massa barat i la qualitat no serà molt millor.

Vaig donar a aquest client una llista de preguntes freqüents sobre fusta contraxapada i vaig analitzar la producció de fusta contraxapada.

El següent és part del contingut

覆膜板_副本

Preguntes freqüents:

1. Esquerdes: Motius: esquerdes del panell, el tauler encolat té esquerdes.Mesures preventives: a l'hora de seleccionar els taulers (en seleccionar taulers), presteu atenció a escollir-los, tamar els taulers de plàstic no destructius i ordenar-los ordenadament.

2. Superposició: Motiu: tauler de plàstic, tauler sec, el farciment és massa gran (l'interval és massa gran (massa petit). Mesures preventives: ompliu el forat segons una mida determinada i no pot superar el forat original.

3. Fuga blanca: Motiu: No és prou uniforme quan es passa l'oli vermell una o dues vegades.Mesures preventives: durant la inspecció, afegir manualment oli vermell.

4. Tauler d'explosió: Motiu: el tauler humit (tauler de plàstic) no està prou sec.Precaucions: inspeccioneu els taulers de nucli de fusta durant l'enviament.

5. La superfície del tauler és rugosa: Motiu: ompliu el forat, la cua del ganivet del tauler de nucli de fusta és més prima.Mesures preventives: intenteu triar un tauler de nucli de fusta pla.

 

El nucli del tauler (tauler únic) es divideix generalment en: grau 4A (nucli sencer i tauler sencer), nucli de tauler 3A amb un petit nombre de forats i tauler podrit.La xapa ha de parar atenció al gruix uniforme, de manera que no sigui fàcil de deformar (pendent), i les propietats seques i humides són bones, de manera que no és fàcil de pelar (bombolla).La massa és generalment de 50-60 filaments, menys de 30 és fàcil pel tauler.Com més gruixuda sigui la massa, més suau serà la superfície del tauler, menys transició (carbonització) i la fusta contraxapada no és fàcil de trencar quan es desemmotlla, i l'efecte de superfície és bo i també es pot garantir el nombre de rotacions.

La pressió de la premsa és generalment d'uns 180-220, el premsat en calent és de més de 13 minuts i la temperatura és de 120-128 graus.Si la pressió de la premsa no és prou alta, l'adhesió de la fusta contraxapada no és bona, i esquerdada, no ben enganxada.La quantitat de cola per a una sola capa ha de ser propera als 0,5 kg i la quantitat de cola és petita i la fusta contraxapada és fàcil de trencar i delaminar.

 Hi ha molts forats al nucli de la fusta contraxapada.D'una banda, les matèries primeres són inferiors i el tauler dolent s'utilitza com a bon tauler.D'altra banda, els treballadors de la producció no són hàbils en la composició i l'espai entre la xapa és massa gran.

 L'avantatge del tauler de nucli d'àlber és que el preu és relativament barat.Desavantatges: la densitat de la xapa és petita, la duresa és mitjana i la qualitat del tauler és mitjana.

L'avantatge del tauler d'eucaliptus és de millor qualitat (més flexible).Desavantatge: una mica car

 El sud és ric en eucaliptus, i Guangxi es concentra en la producció de fusta contraxapada de nucli d'eucaliptus

El nord és ric en àlbers, i hi ha moltes fusta contraxapada de nucli d'àlber a Shandong i Jiangsu.

  Paràmetres relacionats dels nostres productes:

Contingut de farina 25%-35%

Una sola capa (2 cares) conté uns 0,5 kg de cola

Un sol tros de massa és de 50 seda, i el de més de 13 mm és de 60 de seda.(xapa de pi)

Contingut de melamina 12%-13%

Premsa en fred 1000 segons, 16,7 minuts

1.3 Premsat en calent durant uns 800 segons 1.4 Premsat en calent durant més de 800 segons 13,3 minuts

Mètode de processament: premsat en calent

La premsa és de tres (cilindre) superior de 600 tones, pressió 200-220, vapor de caldera

Temperatura de premsat en calent 120-128 graus dividit en tres seccions

Matèria primera 2 mm-2,2 mm, placa de nucli sencer


Hora de publicació: 01-agost-2022