আমি বিশ্বাস করি যে অনেক গ্রাহক এবং বন্ধুদের আমাদের পণ্য সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণা রয়েছে, একটি বিল্ডিং ফর্মওয়ার্ক প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা কারখানা এবং নির্মাণ সাইটে ডেলিভারি সহ মনস্টার উড পণ্যগুলির সাধারণ সমস্যাগুলি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করব।

আমরা যে কাঁচামাল ব্যবহার করি তা হল প্রথম শ্রেণীর ইউক্যালিপটাস কোর বোর্ড, পাইন কাঠের প্যানেল এবং বিশেষ মেলামাইন আঠা।আমাদের টাইপসেটিং কাজ ম্যানুয়ালি করা হয়.আরও কঠোর হওয়ার জন্য, আমরা একটি ইনফ্রারেড সংশোধন ডিভাইস ব্যবহার করি, যা কার্যকরভাবে লেআউটের পরিচ্ছন্নতা উন্নত করে।আমাদের বেশিরভাগ পণ্য হল 9-স্তরের বোর্ড, বাইরের দুই-স্তর পাইন কাঠের প্যানেলগুলি ছাড়া, ভিতরে আঠা সহ 4 স্তরের ব্যহ্যাবরণ ব্যবহার করা হয় এবং আঠার পরিমাণ 1 কেজি, যা 13% বিষয়বস্তুর মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়। রাষ্ট্র দ্বারাএটির ভাল সান্দ্রতা রয়েছে এবং কার্যকরভাবে পাতলা পাতলা কাঠকে বিভক্ত হতে বাধা দিতে পারে।

ব্যহ্যাবরণগুলি সুন্দরভাবে স্থাপন করার পরে, সেকেন্ডারি টিপে প্রয়োজন।প্রথমটি হল ঠান্ডা চাপ।কোল্ড প্রেসিং সময় 1000 সেকেন্ডের মতো দীর্ঘ, প্রায় 16.7 মিনিট।এবং তারপর গরম প্রেসিং সময় সাধারণত প্রায় 800 সেকেন্ড হয়।যদি বেধ 14 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান হয় তবে গরম চাপের সময় 800 সেকেন্ডের বেশি।দ্বিতীয়ত, গরম চাপের চাপ 160 ডিগ্রির উপরে এবং তাপমাত্রা 120-128 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।কারণ চাপ যথেষ্ট শক্তিশালী, পাতলা পাতলা কাঠ আরো পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই, যাতে কোন ডিগমিং, খোসা ছাড়ানো এবং 10 বারের বেশি বারবার ব্যবহার নিশ্চিত করা হয়।আকার সম্পর্কে, বিল্ডিং কাঠের ফর্মওয়ার্কের স্ট্যান্ডার্ড আকারের স্পেসিফিকেশনগুলি ভাগ করা হয়েছে: 1220*2440/1830*915, এবং বেধ সাধারণত 11-16 মিমি, বা গ্রাহকের অনুরোধ হিসাবে।আমাদের পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণগুলি আলাদা, এবং ব্যবহারের সময়গুলিও আলাদা।সবুজ পিপি টেক প্লাস্টিক ফিল্ম ফেসড পাতলা পাতলা কাঠের ব্যবহারের সংখ্যা 25 বারের বেশি, কালো ফিল্ম ফেসড প্লাইউড 12 বারের বেশি এবং ফেনোলিক বোর্ড 10 গুণেরও বেশি।

প্রশ্ন 1: পাতলা পাতলা কাঠের পুনর্ব্যবহারের সময় কী নির্ধারণ করে?

ব্যবহারের সময় পণ্যের কর্মক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত হয়.মনস্টার উডের পাতলা পাতলা কাঠ উচ্চ-মানের ইউক্যালিপটাস কোর, প্রথম-শ্রেণীর পাইন প্যানেল ব্যবহার করে এবং আঠার পরিমাণ বাজারে সাধারণ পাতলা পাতলা কাঠের চেয়ে 250 গ্রাম বেশি।আমাদের উচ্চ গরম চাপ চাপের কারণে, বোর্ডের পৃষ্ঠটি কেবল মসৃণ এবং সমতল নয়, খোসা ছাড়ানোও সহজ নয়।করাতের ঘনত্ব অভিন্ন, এবং এটি উচ্চ শক্তি, হালকা প্রতিরোধের, জলরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধের সহ্য করতে পারে, যা নির্মাণের সময় সামগ্রিক নির্মাণ দক্ষতা উন্নত করে এবং বিল্ডিং উপকরণ এবং জনশক্তি ব্যবহার সংরক্ষণ করে।

প্রশ্ন 2: কীভাবে ব্যবহার করবেন নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের টার্নওভার উন্নত করতে পারে?

যেভাবে নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করা হয় ব্যবহারের সময় সংখ্যা প্রভাবিত করে।প্রতিটি ব্যবহারের আগে, পাতলা পাতলা কাঠের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন এবং ছাঁচ মুক্তি এজেন্ট প্রয়োগ করুন।নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ আনলোড করার সময়, দুইজন শ্রমিক সহযোগিতা করে এবং একই সময়ে বোর্ডের দুই প্রান্তকে অনুভূমিকভাবে পড়ে যাওয়ার চেষ্টা করে।কিছু মূল প্রকল্পে, শ্রমিকরা সাপোর্ট বোর্ড বেঁধে রাখতে পারে, যাতে নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ আলতোভাবে সরানো যায় কোণগুলি রক্ষা করার জন্য।কোণ degumming আছে, পরিষ্কার এবং নতুন মত না হওয়া পর্যন্ত বোর্ড বন্ধ দেখেছি.নির্মাণ সাইটে সঞ্চয়স্থান এবং বসানো খুব গুরুত্বপূর্ণ।অনুশীলনের মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে এটি বৃষ্টি এবং রৌদ্রোজ্জ্বল দক্ষিণে থাকলে, নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ বারবার রোদ এবং বৃষ্টির সংস্পর্শে আসে, যা প্রতিদিন ব্যবহার করার চেয়ে বার্ধক্য, বিকৃত বা ডিগমিং হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, এবং সংখ্যা এর ব্যবহার এমনকি স্বাভাবিক পর্যায়ে পৌঁছায় না।

প্রশ্ন 3: কিভাবে সহজে এবং কার্যকরভাবে নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের গুণমান সনাক্ত করা যায়?

শিল্পের সাধারণ শনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি হল: একটি হল তাকানো, অন্যটি শোনা এবং তৃতীয়টি হল এটির উপর পদক্ষেপ নেওয়া, যা সহজ এবং কার্যকর, সেইসাথে আমরা বহু বছর ধরে একটি কারখানা হিসাবে সংক্ষিপ্ত ছোট কৌশলগুলি করেছি। , পাতলা পাতলা কাঠের গন্ধ এবং পণ্য থেকে কাটা অবশিষ্টাংশ.

প্রথমটি হল পাতলা পাতলা কাঠের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল কিনা তা দেখতে হবে।প্লাইউডের জন্য ব্যবহৃত আঠালো পরিমাণ দেখতে পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করুন।যত বেশি আঠালো ব্যবহার করা হবে, পৃষ্ঠটি তত উজ্জ্বল এবং মসৃণ হবে।এটিও দেখা যায় যে উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ফাঁকা এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলির গুণমান ভাল বা খারাপ।তারপরে প্রান্তগুলির চিকিত্সার দিকে তাকান, শূন্যগুলি মেরামত করা হয়েছে কিনা এবং পেইন্টটি অভিন্ন কিনা, যা নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের ব্যবহারের সময় জলরোধী সমস্যার সাথে সম্পর্কিত এবং এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত স্তরকেও প্রতিফলিত করতে পারে।

দ্বিতীয়টি পাতলা পাতলা কাঠের শব্দ।দুই শ্রমিক একসাথে কাজ করলো, পাতলা পাতলা কাঠের দুই প্রান্ত তুললো, পুরো বোর্ডটা জোর করে ঘুরিয়ে দিল এবং পাতলা পাতলা কাঠের শব্দ শুনলো।যদি শব্দটি স্টিল শীট ফ্যানিংয়ের শব্দের মতো হয়, তবে এর অর্থ হল বোর্ডের গরম চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়াটি ভালভাবে সম্পন্ন হয়েছে, তীব্রতা বেশি এবং শব্দ যত জোরে এবং ঘন হবে, পণ্যের গুণমান তত ভাল, অন্যথায়, যদি শব্দ কর্কশ বা ছিঁড়ে যাওয়া শব্দের মতো, এর মানে হল শক্তি যথেষ্ট নয় এবং গঠন ভাল নয়, কারণ হল আঠা ভাল নয় এবং গরম চাপ প্রক্রিয়ায় কিছু ভুল।

তৃতীয়টি হল পাতলা পাতলা কাঠের উপর পা রাখা।উদাহরণস্বরূপ, 8 মিমি পুরুত্বের একটি সাধারণ পাতলা পাতলা কাঠ মাঝখানে স্থগিত করা হয় এবং দুটি সমর্থন অংশ প্রায় 1 মিটার দূরে থাকে।এটি কার্যকরভাবে একজন 80 কেজি প্রাপ্তবয়স্ককে বহন করতে পারে যিনি ঝুলে থাকা অংশে পা রাখেন বা এমনকি ভাঙ্গন ছাড়াই লাফ দেন।

প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা পাতলা পাতলা কাঠের গুণমানের গন্ধও পেতে পারি।নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ যে সবেমাত্র হিট প্রেস থেকে বেরিয়ে এসেছে তাতে রান্না করা ভাতের মতো সুগন্ধ রয়েছে।যদি অন্য তীক্ষ্ণ গন্ধ থাকে তবে এর মানে হল আঠার অনুপাতের সাথে সমস্যা আছে, খুব বেশি ফর্মালডিহাইড বা ফেনোলিক আঠালো ব্যবহার না করা এবং পণ্যের মান ভাল নয়।

এজ-কাটিং মেশিন দ্বারা বাছাই করা পাতলা পাতলা কাঠের অবশিষ্টাংশ এবং প্রান্তের পর্যবেক্ষণও রয়েছে।এটি নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের নমুনা দেখার চেয়ে বা প্রস্তুতকারকের বর্ণনা শোনার চেয়ে বেশি বাস্তব।প্রথমে পাতলা পাতলা কাঠের কম্প্যাক্টনেস দেখুন এবং ওজন অনুমান করুন।ওজন যত বেশি, কমপ্যাক্টনেস তত ভাল এবং পণ্যের গুণমান তত ভাল।তারপর ফ্র্যাকচার দেখতে এটি ভেঙে ফেলুন।যদি ফ্র্যাকচারটি ঝরঝরে হয় তবে এর মানে হল পাতলা পাতলা কাঠ শক্তিশালী;যদি ফ্র্যাকচারে অনেকগুলি burrs বা এমনকি ডিলামিনেশন থাকে তবে এর মানে হল যে গুণমানটি এত ভাল নয়।

প্রশ্ন 4: নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন সাধারণ সমস্যা কি কি?নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের চার পাশে বিকৃত এবং বাঁক প্রতিরোধ কিভাবে?

প্লাইউড উৎপাদনে সাধারণ ব্যবহারের সমস্যা হল নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের বিকৃত এবং বাঁকানো, কর্নার ডিগামিং, বুলিং এবং আংশিক ডিগামিং, আঠালো ছিট, কোর বোর্ড স্ট্যাকআপ এবং সীম আলাদা করা।এই সমস্যাগুলির কারণগুলি নিম্নরূপ:

প্লাইউডের অভ্যন্তরীণ বৃহৎ অভ্যন্তরীণ চাপ, পৃষ্ঠ এবং পিছনের প্যানেলের অসামঞ্জস্যপূর্ণ আর্দ্রতা, বিভিন্ন গাছের প্রজাতির ব্যহ্যাবরণের অযৌক্তিক সংমিশ্রণ, ব্যহ্যাবরণের মোচড়, ব্যক্তির অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার কারণে নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠের বিকৃত এবং বাঁকানো হয়। গরম চাপা বোর্ড, এবং বোর্ডের অসম স্ট্যাকিং।

হট-প্রেসড প্লেটের কোণগুলির পরিধানের কারণে সৃষ্ট অপর্যাপ্ত চাপের কারণে কোণগুলি ডিগম করা হয়েছে, প্রতিটি ব্যবধানে স্ল্যাবগুলির প্রান্ত এবং কোণগুলি সারিবদ্ধ নয়, প্লেটগুলি তির্যকভাবে স্থাপন করা হয়েছে এবং চাপটি অসম, প্রান্তটি ব্যহ্যাবরণ অপর্যাপ্তভাবে ঘোরানো, আঠালো রিলে দুর্বল, এবং প্রান্তের কোণে আঠার অভাব, আঠার অকাল শুকিয়ে যাওয়া, প্লেটেনের স্থানীয় এলাকায় অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা ইত্যাদি।

বুলগিং এবং আংশিক ডিগমিং এর কারণগুলি হল যে ডিকম্প্রেশন গতি খুব দ্রুত, আঠালো চাপ দেওয়ার সময় অপর্যাপ্ত, ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি, আঠালো করার সময় ফাঁকা দাগ থাকে বা ব্যহ্যাবরণে অন্তর্ভুক্তি এবং দাগ থাকে, বা পাইন ব্যহ্যাবরণ তাপমাত্রা খুব বেশি, ইত্যাদি

আঠা ছিটকে যাওয়ার কারণগুলি হল আঠা খুব পাতলা, আঠার পরিমাণ খুব বেশি, ব্যহ্যাবরণের পিছনে ফাটলগুলি খুব গভীর, ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতা খুব বেশি, বার্ধক্যের সময় খুব দীর্ঘ। এবং চাপ খুব বড়।

কোর বোর্ডগুলির স্তরায়ণ এবং পৃথকীকরণের কারণগুলি হ'ল ম্যানুয়ালি গর্তগুলি পূরণ করার সময় সংরক্ষিত ফাঁকগুলি খুব বড় বা খুব ছোট হয়, বোর্ডগুলি ইনস্টল করার সময় কোর বোর্ডগুলি স্থানচ্যুত এবং ওভারল্যাপ হয় এবং টুকরোগুলির প্রান্তগুলি অসম হয়৷

বোর্ডের পৃষ্ঠের খোসা ছাড়ানোর কারণ হল আঠালো পরিমাণ কম, ময়দা খুব পাতলা এবং চাপ যথেষ্ট নয়।এই সমস্যাটি কঠোরভাবে উপকরণ নির্বাচন করে, বোর্ড সাজিয়ে, পর্যাপ্ত আঠা ব্যবহার করে এবং 160 ডিগ্রির উপরে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে সমাধান করা যেতে পারে।

বোর্ডের পৃষ্ঠে সাদা দাগের কারণ হল যে লাল তেলটি একবার বা দুইবার পাস করলে লাল তেল যথেষ্ট সমান হয় না।পরিদর্শনের সময়, লাল তেল ম্যানুয়ালি ম্যানুয়ালি যোগ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 5: কিভাবে সঠিকভাবে নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ সংরক্ষণ করতে?

যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করার প্রয়োজন হয়, পৃষ্ঠের উপর তেল প্রয়োগ করুন, এটি সুন্দরভাবে স্ট্যাক করুন এবং একটি বৃষ্টির কাপড় দিয়ে ঢেকে দিন।ডিমোল্ড করার পরে, প্লাইউডের পৃষ্ঠের সিমেন্ট এবং সংযুক্তিগুলি কার্যকরভাবে সরাতে একটি প্লাস্টিকের স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন।পরিবহন এবং স্টোরেজ সময় সূর্যালোক এড়িয়ে চলুন.সূর্যালোকের এক্সপোজার সহজেই প্লাইউডের বিকৃতি এবং বার্ধক্যের কারণ হতে পারে।নির্মাণ সাইটে, নির্মাণ পাতলা পাতলা কাঠ একটি সমতল, শুষ্ক স্থানে সংরক্ষণ করা উচিত, চরম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ স্থানগুলি এড়ানো উচিত।