İnanıram ki, bir çox müştərilər və dostlar məhsullarımız haqqında ilkin anlayışa sahibdirlər. Bina qəlibləri istehsalçısı olaraq biz Monster Wood məhsullarının ümumi problemlərini, o cümlədən fabrikdə və tikinti sahəsinə çatdırılmada ətraflı izah edəcəyik.

İstifadə etdiyimiz xammallar birinci dərəcəli evkalipt nüvəsi taxtası, şam ağacından panel və xüsusi melamin yapışqandır.Yazıçı işlərimiz əllə aparılır.Daha ciddi olmaq üçün biz infraqırmızı düzəldici cihazdan istifadə edirik ki, bu da layoutun səliqəsini effektiv şəkildə yaxşılaşdırır.Məhsullarımızın əksəriyyəti 9 qatlı lövhələrdir, xarici iki qat şam ağacından panellər istisna olmaqla, içərisində 4 qat yapışqanlı şpon istifadə olunur və yapışqan miqdarı 1 kq-dır, bu da nəzərdə tutulmuş 13% məzmun standartına uyğun olaraq hazırlanır. dövlət tərəfindən.Yaxşı viskoziteye malikdir və kontrplakın parçalanmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilir.

Kaplamalar səliqəli şəkildə yerləşdirildikdən sonra ikincil presləmə tələb olunur.Birincisi soyuq presləmədir.Soyuq presləmə müddəti 1000 saniyəyə qədər, təxminən 16,7 dəqiqədir.Və sonra isti presləmə müddəti adətən təxminən 800 saniyədir.Qalınlıq 14 mm-dən çox və ya ona bərabər olarsa, isti presləmə müddəti 800 saniyədən çoxdur.İkincisi, isti təzyiq təzyiqi 160 dərəcədən yuxarıdır və temperatur 120-128 dərəcə Selsi arasındadır.Təzyiq kifayət qədər güclü olduğundan, kontrplak daha aşınmaya davamlı və davamlıdır, heç bir degumming, soyulma və 10 dəfədən çox təkrar istifadəni təmin edir.Ölçü ilə əlaqədar olaraq, tikinti taxta kalıplarının standart ölçü spesifikasiyası aşağıdakılara bölünür: 1220 * 2440/1830 * 915 və qalınlığı ümumiyyətlə 11-16 mm arasında və ya müştərinin istəyi ilə.Məhsullarımızın istehsal prosesi və materialları müxtəlifdir, istifadə müddətləri də müxtəlifdir.Yaşıl PP Tect plastik plyonka üzlü kontrplakdan istifadə dəfələrin sayı 25 dəfədən çox, qara plyonkalı kontrplak 12 dəfədən çox, fenol lövhəsi isə 10 dəfədən çoxdur.

Sual 1: Kontrplakın təkrar emal müddətlərini nə müəyyənləşdirir?

İstifadə müddəti məhsulların performansı ilə müəyyən edilir.Monster Wood-un kontrplakında yüksək keyfiyyətli evkalipt nüvəsindən, birinci dərəcəli şam panelindən istifadə edilir və yapışqanın miqdarı bazarda olan adi kontrplakdan 250 qr çoxdur.Yüksək isti presləmə təzyiqimizə görə, lövhənin səthi nəinki hamar və düzdür, həm də soyulması asan deyil.Mişar sıxlığı vahiddir və o, yüksək möhkəmliyə, yüngül müqavimətə, suya və aşınmaya davamlılığa tab gətirə bilir ki, bu da tikinti zamanı ümumi tikinti səmərəliliyini artırır, tikinti materiallarına və işçi qüvvəsinin istifadəsinə qənaət edir.

Sual 2: Necə istifadə etmək tikinti kontrplak dövriyyəsini yaxşılaşdırmaq olar?

Tikinti kontrplakının istifadə üsulu istifadə müddətlərinin sayına təsir göstərir.Hər istifadə etməzdən əvvəl kontrplakın səthini təmizləyin və kalıp ayırıcı tətbiq edin.Tikinti kontrplakını boşaldarkən, iki işçi əməkdaşlıq edir və lövhənin üfüqi yerə düşməsinə imkan vermək üçün eyni anda lövhənin iki ucunu ovuşdurur.Bəzi əsas layihələrdə işçilər dəstək lövhəsini bağlaya bilərlər ki, tikinti kontrplak küncləri qorumaq üçün yumşaq bir şəkildə çıxarılsın.Küncləri degumming varsa, təmiz və yeni kimi board off gördüm.Tikinti sahəsində saxlama və yerləşdirmə də çox vacibdir.Təcrübə yolu ilə müəyyən edilmişdir ki, əgər yağışlı və günəşli cənubda olarsa, tikinti fanerləri dəfələrlə günəşə və yağışa məruz qalır ki, bu da hər gün istifadə olunduğundan daha çox qocalma, deformasiya və ya dequmming ola bilər və sayı istifadə hətta normal səviyyəyə çatmır.

Sual 3: İnşaat kontrplakının keyfiyyətini necə asanlıqla və effektiv şəkildə müəyyən etmək olar?

Sənayedə ümumi identifikasiya üsulları bunlardır: biri baxmaq, digəri dinləmək, üçüncüsü isə onun üzərinə addım atmaqdır ki, bu da sadə və effektivdir, eləcə də uzun illər fabrik olaraq ümumiləşdirdiyimiz kiçik hiylələrdir. , kontrplak qoxusu və məhsuldan kəsilmiş qalıqlar.

Birincisi, kontrplak səthinin hamar və düz olub olmadığını görməkdir.Kontrplak üçün istifadə olunan yapışqanın miqdarını görmək üçün səthi müşahidə edin.Daha çox yapışqan istifadə edilərsə, səth daha parlaq və hamar olacaqdır.İstehsal prosesində blankların və istehsal avadanlıqlarının keyfiyyətinin yaxşı və ya pis olduğunu da görmək olar.Daha sonra kənarların işlənməsinə baxın, boşluqların düzəldilməsi və boyanın vahid olub-olmaması, tikinti kontrplakının istifadəsi zamanı suya davamlı problemlə əlaqədardır və həm də müəssisənin texnoloji səviyyəsini əks etdirə bilər.

İkincisi, kontrplakın səsidir.İki fəhlə birlikdə işləyirdilər, fanerin iki ucunu qaldırdılar, bütün taxtanı güclə çevirdilər və fanerin səsinə qulaq asdılar.Səs polad təbəqənin yellənməsinin səsinə bənzəyirsə, bu o deməkdir ki, lövhənin isti presləmə prosesi yaxşı aparılır, intensivlik yüksəkdir və səs nə qədər yüksək və qalın olarsa, məhsulun keyfiyyəti bir o qədər yaxşı olar, əks halda səs boğuq və ya cırılma səsinə bənzəyir, Bu o deməkdir ki, gücün kifayət etməməsi və quruluşun yaxşı olmaması, bunun səbəbi yapışqanın yaxşı olmaması və isti presləmə prosesində səhv bir şeydir.

Üçüncüsü, kontrplak üzərinə addım atmaqdır.Məsələn, qalınlığı 8 mm olan normal kontrplak ortada asılır və iki dəstək hissəsi təxminən 1 m məsafədədir.O, asılmış hissəyə addım atan və ya hətta qırılmadan tullanan 80 kq ağırlığında böyükləri effektiv şəkildə daşıya bilər.

İstehsalçı olaraq biz kontrplakın keyfiyyətinin iyini də hiss edirik.İstilik pressindən təzəcə çıxan tikinti kontrplakının bişmiş düyü kimi bir qoxusu var.Əgər başqa kəskin qoxular varsa, deməli, yapışqanın nisbəti, formaldehidin çox olması və ya fenol yapışqanının istifadə edilməməsi problemi var və məhsulun keyfiyyəti yaxşı deyil.

Kənar kəsmə maşını ilə yığılan kontrplakın kənarına və qalıqlarına da müşahidə olunur.Bu, tikinti kontrplak nümunələrinə baxmaqdan və ya istehsalçının təsvirlərini dinləməkdən daha realdır.Əvvəlcə kontrplakın kompaktlığına baxın və çəkisini təxmin edin.Çəkisi nə qədər ağır olarsa, bir o qədər yığcamlıq və məhsulun keyfiyyəti bir o qədər yaxşı olar.Sonra sınığı görmək üçün onu sındırın.Əgər qırıq səliqəlidirsə, deməli, kontrplak möhkəmdir;sınıqda çoxlu buruqlar və ya hətta delaminasiya varsa, bu keyfiyyətin o qədər də yaxşı olmadığını göstərir.

Sual 4: Tikinti fanerlərinin istehsalında ümumi problemlər hansılardır?Dörd tərəfi əyilmiş və əyilmiş tikinti kontrplakının qarşısını necə almaq olar?

Kontrplak istehsalında ümumi istifadə problemləri tikinti kontrplakının əyilməsi və əyilməsi, künclərin dequmming, qabarıqlıq və qismən dequmming, yapışqanın tökülməsi, əsas lövhənin yığılması və tikişlərin ayrılmasıdır.Bu problemlərin səbəbləri aşağıdakılardır:

Tikinti kontrplakının əyilməsi və əyilməsi kontrplak daxilindəki böyük daxili gərginlik, səthin və arxa panellərin uyğunsuz rütubəti, müxtəlif ağac növlərinin şponunun əsassız birləşməsi, şponun bükülməsi, fərdi səthin qeyri-kafi temperaturu nəticəsində yaranır. isti preslənmiş lövhələr və lövhələrin qeyri-bərabər yığılması.

Künclər isti preslənmiş boşqabın künclərinin aşınması nəticəsində yaranan qeyri-kafi təzyiq səbəbindən saqqızdan təmizlənir, hər intervalda plitələrin kənarları və küncləri düzəldilmir, lövhələr əyri şəkildə yerləşdirilir və təzyiq qeyri-bərabərdir, şpon qeyri-kafi fırlanır, yapışqan rölesi zəifdir və kənarlar künclərdə yapışqanın olmaması, yapışqanın vaxtından əvvəl quruması, lövhənin yerli yerində qeyri-kafi temperatur və s.

Qabarma və qismən dequmming səbəbləri dekompressiya sürətinin çox sürətli olması, yapışqanın sıxılma müddətinin qeyri-kafi olması, şponun rütubətinin çox yüksək olması, yapışdırarkən boş ləkələrin olması və ya şponda daxilolmaların və ləkələrin olması, yaxud şam şponunun temperaturu çox yüksəkdir və s.

Yapışqanın tökülməsinin səbəbləri yapışqanın çox nazik olması, yapışqanın miqdarının çox olması, şponun arxasındakı çatların çox dərin olması, şponun rütubətinin çox olması, köhnəlmə müddətinin çox olmasıdır. və təzyiq çox böyükdür.

Əsas lövhələrin laminasiyası və ayrılmasının səbəbləri, boşluqların əl ilə doldurulması zamanı qorunan boşluqların çox böyük və ya çox kiçik olması, lövhələr quraşdırıldıqda əsas lövhələrin yerindən çıxması və üst-üstə düşməsi, parçaların kənarlarının qeyri-bərabər olmasıdır.

Lövhənin səthinin soyulmasının səbəbi yapışqanın miqdarının az olması, xəmirin çox nazik olması, təzyiqin kifayət qədər olmamasıdır.Bu problem materialların ciddi şəkildə seçilməsi, lövhələrin təşkili, kifayət qədər yapışqan istifadə və 160 dərəcədən yuxarı təzyiqə nəzarət etməklə həll edilə bilər.

Lövhənin səthində ağ ləkələrin yaranmasının səbəbi qırmızı yağı bir-iki dəfə keçirdikdə qırmızı yağın kifayət qədər vahid olmamasıdır.Yoxlama zamanı qırmızı yağı əl ilə əlavə etmək olar.

Sual 5: Tikinti kontrplakını necə düzgün saxlamaq olar?

Uzun müddət saxlanması lazımdırsa, səthə yağ çəkin, səliqəli şəkildə yığın və yağış parça ilə örtün.Kalıpdan çıxarıldıqdan sonra, kontrplakın səthindəki sement və əlavələri effektiv şəkildə çıxarmaq üçün plastik kazıyıcıdan istifadə edin.Daşınma və saxlama zamanı günəş işığından çəkinin.Günəş işığına məruz qalmaq asanlıqla kontrplakın deformasiyasına və yaşlanmasına səbəb ola bilər.Tikinti sahələrində tikinti kontrplakları həddindən artıq temperatur və rütubətli yerlərdən qaçaraq düz, quru yerdə saxlanmalıdır.