Na aanleiding van die laaste keer wat genoem is hoe om die seleksievermoë van houtbekisting te verbeter, sal ons jou die ander twee metodes vertel.

1. Reuk.Die houtsjabloon wat pas uit die warmpers gekom het, het 'n geur, net soos gaar rys.As daar ander skerp reuke is, wys dit net een probleem - daar is 'n probleem met die verhouding van gom, te veel formaldehied of fenoliese gom word nie gebruik nie, en die kwaliteit van die produk is relatief swak.

2. Tel die houtbord uit die snymasjien op en kyk daarna.Eerstens, kyk na die digtheid van die houtbord, weeg die gewig, hoe swaarder die gewig, hoe beter die digtheid, en hoe beter die kwaliteit van die produk.Breek dit dan om die breuk te sien.As die breuk netjies is, beteken dit dat die gom goed is en die sterkte hoog is;As die breukbrame te "intermitterend" of selfs gelaagd is, beteken dit dat die houtsjabloon swak vasgeplak is en die kwaliteit van die produk problematies is.Skeur daarna die gomdeel van die breuk af om te sien of die oppervlak skoon is en of daar enige vesels is wat mekaar geskeur het wat aan die teenoorgestelde kant vassit.As die delaminering baie skoon is, beteken dit dat die bindingssterkte swak is.As daar vesels aan mekaar kleef, beteken dit dat die houtbord 'n sterk bindingssterkte het.Die omgewingsbeskermende plastiekbedekte laaghout het 'n belangrike impak op projekgehaltebeheer in projekkonstruksie.Die gladheid en platheid van die laaghoutoppervlak sal die platheid van die ingenieursbetonoppervlak direk beïnvloed.Daarom moet die laaghoutproduksie gebaseer wees op streng produksieprosesbeheer, en die produksieprosestegnologie moet verbeter word in die skakels van grondstowwe, gom, warmpers en snoei.As die plastieklaaghout in die winter gebou word, moet dit beskerm word.Die oppervlak van die laaghout moet betyds van sneeu skoongemaak word om te verhoed dat die sneeu die hitte van die laaghout absorbeer en veroorsaak dat die bord tydens vries en ontdooiing afdop.Voldoende bedekking moet voorberei word, en die gietstuk moet dadelik bedek word, veral in die winter, moet die voorruitoppervlak styf bedek wees, insluitend die buitekant van die laaghout.

Proseskenmerke van plastiekbedekte laaghout

1. Materiaal: Die plastiekbedekte laaghout is gemaak van populier, berk, bloekombome en denne.Die kernbord is met gom bedek.Die plastiekoppervlak en die kernbord gebruik ingevoerde warmsmeltgom.Die PP-film en die kernbord is direk gebind.

2. Gom tipe: ingevoerde fenoliese gom, melamien gom, plastiek oppervlak dubbel-laag PE, PVC, ABS, PP, PET om glans, mat, en nie-gly verseker.

3. Voordele: Die plastiekbedekte laaghoutprodukte word gevorm deur twee keer warm te druk, met skuur aan beide kante, waterbestandheid, nie nodig om die vrylaatmiddel te borsel nie, en die herhaalde gebruik kan meer as 30 keer bereik.